加熱長度應小于一圈，焊接后應進行光滑拋光。在氣焊過程中，焊接部件應在低溫下退火。彈簧是機械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時能產生較大的彈性變形，并把機械功或動能轉化為變形能，而在卸載后彈簧的變形消失并回復到原狀，同時將變形能轉化為機械功或動能。為了獲得合適的彈簧，有時在設計圖紙中將彈簧做得更高，在生產完成后進行強壓縮處理，使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規(guī)格。

為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。彈簧和心軸之間的間隙應為心軸直徑的10％。如果間隙太小，將很難操作。如果間隙太大，很容易導致彈簧彎曲和變形。通常，彈簧的表面處理可以通過磷化處理或其他處理方法完成。鍍鋅，鎘時，應在電鍍后進行脫氫處理，脫氫后應進行3％（不少于3件）的復試，復試時不得有斷裂。

直徑大于8mm時，采用熱卷（熱卷溫度800℃～1000℃）法，熱卷后經淬火和中溫回火處理，彈簧成形后要進行表面質量檢驗，表面應光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷；受變載荷的彈簧，還須經噴丸等表面處理，以提高彈簧疲勞壽命。彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大的變形，所以彈簧材料應具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳，表面質量好。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質量，提高表面強度，使表面處于壓應力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。

根據產品要求，支撐環(huán)可以冷熱。不允許通過熱粘接法將彈簧加熱以產生火花或變白，并且硅錳鋼的溫度不得高于850℃。頂桿是控制彈簧的直徑,上頂桿向芯軸方向移動時彈簧的直徑變小,反之則大,下頂桿向芯軸方向移動的直徑變大,反之則小。彈簧和心軸之間的間隙應為心軸直徑的10％。如果間隙太小，將很難操作。如果間隙太大，很容易導致彈簧彎曲和變形。