勁度系數(shù)又稱剛度系數(shù)或者倔強(qiáng)系數(shù)。勁度系數(shù)在數(shù)值上其實(shí)等于彈簧伸長(zhǎng)（或縮短）單位長(zhǎng)度時(shí)的彈力。彈簧的變形是當(dāng)外力超過彈簧的彈性極限時(shí)，回彈高度低于原高度或超過0.6 mm。彈簧變形后，彈性力和剛度也會(huì)發(fā)生變化。淬火就是把彈簧鋼加熱到一定溫度（臨界溫度）（AC3或AC1）以上，保溫一定時(shí)間，使之成為奧氏體，再以大于臨界溫度急速冷卻，從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。

通常，彈簧的表面處理可以通過磷化處理或其他處理方法完成。鍍鋅，鎘時(shí)，應(yīng)在電鍍后進(jìn)行脫氫處理，脫氫后應(yīng)進(jìn)行3％（不少于3件）的復(fù)試，復(fù)試時(shí)不得有斷裂。右手抓彈簧的一端，左手食指放在彈簧另一端的一側(cè)，右手轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧，若左手食指向右手靠攏，則是右旋，離開右手向而去，則是左旋。選擇彈簧材料時(shí)，應(yīng)考慮其用途、使用條件以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。

直徑大于8mm時(shí)，采用熱卷（熱卷溫度800℃～1000℃）法，熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理，彈簧成形后要進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn)，表面應(yīng)光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷；受變載荷的彈簧，還須經(jīng)噴丸等表面處理，以提高彈簧疲勞壽命。彈簧的熱處理是通過對(duì)彈簧的加熱、保溫和冷卻，來改變金屬和合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達(dá)到改變材料的機(jī)械、物理和化學(xué)性能的目的。為了獲得合適的彈簧，有時(shí)在設(shè)計(jì)圖紙中將彈簧做得更高，在生產(chǎn)完成后進(jìn)行強(qiáng)壓縮處理，使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規(guī)格。