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激光機操作中會遇到有哪些問題呢?
1、 切割出來的圖形尺寸偏大或者偏?。簷z查平臺是否平整和是否材料已經鋪平,所以切割過程要打開吸風,把材料吸緊到平直;
2、 切割時不出光:首先檢查出光的開關有沒有壞,冷水機有沒有開及回水是否正常,因現在很多都有保護裝置,沒有冷卻水不會出光;
3、開機后面板無顯示:檢查開機開關是否損壞,開關電源是否正常,再檢查顯示面板有沒有壞或者線插口是否老化。
激光機原理與技術優(yōu)勢
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
激光機為什么要采用斜齒輪齒條來進行傳動?
數控機床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠通常用于中低速小行程的數控機床;齒輪齒條則動應用廣泛,可實現高速度、大行程;直線電機多應用于高速度、高加速度、有特殊結構的數控機床。另外,齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒,嚙合面積更大,齒輪和齒條間的傳動會更平穩(wěn)。
激光機經常出現的故障與檢修
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可能故障原因:
(1) 若激光器肯定是好的,則可能充電電極與柵網短路;
(2) 掃描驅動電路邏輯錯誤;
(3) 硒鼓組件放電不良;
(4) 信號連線沒有接好。
檢查部位及檢修方法:
(1)先更換硒鼓組件,看其故障是否消失,若是,則說明是硒鼓組件問題,就更換之。出現整個頁面全黑的現象,說明激光器肯定是好的。因此,可先更換一只新的硒鼓重新打印,如果故障消除,則足以證明硒鼓組件有問題,這時可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好,如有哪一點接觸不良,應找到并加以修復。