鉆切機

特    點：

1、可一次性同時加工四條產(chǎn)品材料，效率更高，采用料渣分離技術(shù)直接清洗溜光。

2、可同時完成打中心孔、倒角、鉆孔、大小孔、通孔、擴孔加工，多可加工6個孔，還有一個備用鉆頭。

3、突破技術(shù)瓶頸，采用先進軟件處理，可鉆深度10mm。

4、鉆切同步鉆孔到哪里切到哪里，把切料時間省下來比同款機型提高30%的效率。

5、數(shù)控調(diào)機，只要輸入有關(guān)參數(shù)電腦自動運算，做到智能鉆孔、走刀。

6、切刀進給速度根據(jù)鉆孔效率自動調(diào)速，使刀片更耐用。

7、采用進口精密導(dǎo)軌和精密滾珠絲桿，零配件結(jié)果相應(yīng)的處理，表面電鍍，及部分加硬處理，增加了設(shè)備的使用壽命。

鉆切機安裝

各部分安裝完成后，接通電源進行試機，試機過程中無需安裝材料，可以進行測試，然后觀察各部件運行情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，立即進行斷電處理。

鉆切機在不運轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須把電源斷開。

安裝完成后，對鉆切機各個部分進行作業(yè)前檢查處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂。

在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

選址安裝鉆切機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為分切機作業(yè)時需要一個很好的環(huán)境，如果地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協(xié)調(diào)，就會使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格。

為了保證并延長鉆切機 的使用壽命，我們通常需要做好以下幾方面事項：

1、 盡量不要等到設(shè)備發(fā)生故障時，才依賴維修職員來修復(fù)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)在平時做好對它的維護與保養(yǎng)工作。

2、 設(shè)備使用周期頻率不亂，盡量避免設(shè)備內(nèi)部元件受潮，否則將會使電子元器件變質(zhì)或損壞。

3、 在設(shè)備后購買后應(yīng)當(dāng)在使用保修期內(nèi)盡量多使用，這可以為后期的大批量加工做好預(yù)備。

4、  如果當(dāng)企業(yè)任務(wù)量不大時，可以將設(shè)備按期通電，每次空運行1小時左右,利用設(shè)備運行時的發(fā)燒量來去除和降低機內(nèi)的濕度，從而保證設(shè)備的正常使用。