浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有：直線運(yùn)動(dòng)軸承、直線軸（光軸）和滑動(dòng)單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承，代理臺(tái)灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品；

【歐億軸承】為您介紹滾珠絲桿：

滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。絲桿所使用的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂是使用鋰皂基尼系之潤(rùn)滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油使用ISO等級(jí)32~100，潤(rùn)滑脂的給脂頻率根據(jù)使用條件與環(huán)境而有所不同，一般情形建議每運(yùn)100KM的距離補(bǔ)充潤(rùn)滑脂一次。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

歐億軸承為您介紹：

滾珠絲杠的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，例如更小功率的電機(jī)，既可降低成本，亦可降低能耗。

滾珠絲桿支撐座　　滾珠絲桿支撐座是連接絲桿和電機(jī)的軸承，構(gòu)造與特長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)滾珠螺桿庫(kù)存品的軸端成品，預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)化的支撐單元EK、EF型，對(duì)一般滾珠螺桿預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)的支撐單元BK、BF型。固定側(cè)的支撐單元裝有經(jīng)預(yù)壓調(diào)整的JIS5級(jí)的角接觸球軸承。

特別是在EK6、8的超小型式中，裝有為超小型滾珠螺桿所開(kāi)發(fā)的接觸角45°的超小型角接觸球軸承，能獲得高剛性、的穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。滾珠絲杠認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，專(zhuān)業(yè)品質(zhì)保障，支撐側(cè)的支撐單元使用深溝球軸承。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。支撐單元EK、BK型的內(nèi)部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤(rùn)滑脂，用特殊密封墊圈進(jìn)行密封，能直接安裝，長(zhǎng)期使用。

滾珠絲杠支撐座的特點(diǎn)：

（1）軸承的采用考慮到與滾珠螺杠在剛性上的均衡，使用高剛性低扭矩的角接觸球軸承（接觸角30°、自由組合）。同時(shí)，超小型支撐單元EK6、8裝有為超小型滾珠螺杠所開(kāi)發(fā)的超小型角接觸球軸承。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車(chē)轉(zhuǎn)向裝置上，更為滾珠螺桿的應(yīng)用上的巨大革命，并逐漸取代傳統(tǒng)艾克姆螺桿（ACME）。這種軸承接觸角 是45°，球徑小、球數(shù)多，是具有高剛性、的超小型角接觸球軸承，能獲得穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。

（2）支撐單元的形狀 支撐單元有角型和圓型系列，可根據(jù)用途選擇。

（3）小型且安裝簡(jiǎn)便 支撐單元是考慮了安裝周?chē)臻g的、小體積的設(shè)計(jì)。同時(shí)，裝入了經(jīng)過(guò)調(diào)整預(yù)壓的軸承，交貨后就可直接進(jìn)行裝配，既降低了裝配工時(shí)，又可提高裝配精度。

為了提高進(jìn)給系統(tǒng)的工作精度，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)必須具有較高的傳動(dòng)剛度，除了提高滾珠絲杠副本身的剛度外，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)必須設(shè)計(jì)具有足夠剛性的支撐結(jié)構(gòu)，而且還要進(jìn)行正確的安裝。注意事項(xiàng)：要是精度沒(méi)問(wèn)題的話你可以再檢測(cè)下絲桿的跳動(dòng)，就現(xiàn)在來(lái)講真hua是沒(méi)有什么更好的辦法檢測(cè)了，上面說(shuō)的那種檢測(cè)辦法即便最基本的也是最有用的。影響支撐結(jié)構(gòu)剛性的因素包括軸承座的剛度、軸承座與機(jī)器結(jié)構(gòu)的接觸面積、軸承的剛度等。