無(wú)菌車(chē)間凈化工程，才能對(duì)某種特定的已知微生物進(jìn)行研究或利用它們的功能，否則外界的各種微生物很容易混入。外界不相干的微生物混入的現(xiàn)象，在微生物學(xué)中我們叫做污染雜菌。防止污染是微生物學(xué)工作中十分關(guān)鍵的技術(shù)。一方面是徹底滅菌，gmp無(wú)菌車(chē)間，另一方面防止污染，是無(wú)菌技術(shù)的兩個(gè)方面。另外，萬(wàn)級(jí)無(wú)菌車(chē)間，我們還要防止所研究的微生物，特別是致病微生物或經(jīng)過(guò)基因工程改造了的本來(lái)自然界不存在的微生物從我們的實(shí)驗(yàn)容器中逃逸到外界環(huán)境中去。由于無(wú)塵無(wú)菌食品包裝的滅菌時(shí)間短，gmp凈化車(chē)間，因而食品的營(yíng)養(yǎng)成分破壞少，色、味保持較好，近年來(lái)在牛奶、酸奶、果汁等包裝中均得到廣泛應(yīng)用。

潔凈廠房入口處應(yīng)有凈鞋設(shè)施：100級(jí)、10000級(jí)潔凈區(qū)的人員凈化用室中，存放外衣和潔凈工作服應(yīng)分別設(shè)置。外衣存衣柜和潔凈工作服柜按設(shè)計(jì)人數(shù)每人一柜；潔凈工作服室內(nèi)，對(duì)空氣凈化應(yīng)有一定的要求；盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和消毒設(shè)施，宜裝手烘干器水龍頭按da班人數(shù)每10人設(shè)一個(gè)。龍頭開(kāi)啟方式以不直接用手為宜；軟件試控制器，LED顯示及設(shè)置吹淋時(shí)間，風(fēng)淋室，范圍0~99秒可調(diào)，內(nèi)部采用圓的漸開(kāi)線風(fēng)道，高風(fēng)速，風(fēng)淋室價(jià)格，低噪音。

　為保持潔凈區(qū)域的空氣潔凈度和正壓，潔凈區(qū)域的入口處可設(shè)置氣閘室或空氣吹淋室。氣閘室的出入門(mén)應(yīng)有防止同時(shí)打開(kāi)的措施。設(shè)置單人空氣吹淋室時(shí)，宜按da班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。潔凈區(qū)域工作人員超過(guò)5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門(mén)。

gmp車(chē)間需要的條件

凈化車(chē)間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車(chē)間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量應(yīng)不小于 3次/小時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，凈化車(chē)間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)?？孔圆晒獾膬艋?chē)間，凈化車(chē)間的窗戶面積與凈化車(chē)間面積之比應(yīng)不小于1:4。凈化車(chē)間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux，車(chē)間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車(chē)間燈具須裝有防護(hù)罩。對(duì)于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。