為滿足超低排放的要求，電除塵器技術(shù)已經(jīng)開始被國內(nèi)很多電廠所應(yīng)用。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。主要功能是實現(xiàn)的脫除，同時實現(xiàn)SO3的協(xié)同脫除。當(dāng)煙氣經(jīng)過熱回收器時，煙氣溫度降低至酸以下，SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。其對SO3的脫除率一般不小于80%，可達95%。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。據(jù)不完全統(tǒng)計，國際300MW級以上燃煤電廠投運除塵器臺數(shù)曾經(jīng)超越40臺，此中，金屬極板除塵器數(shù)目占了大多數(shù)。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。2、濾袋的質(zhì)量濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與政策的日益趨嚴，為實現(xiàn)更低的排放，電除塵器就需要更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，增加設(shè)備投資和運行費用。同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。

目前國內(nèi)燃煤機組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。因而，濕式電除塵器添加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。但大量現(xiàn)役脫硫塔內(nèi)除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設(shè)GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。

1、更換電極絲時，應(yīng)使電極絲與該回路的電流相匹配；

   2、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；

   3、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養(yǎng)時必須分清電路，防止發(fā)生短路事故；

   4、控制柜上的全部電器開關(guān)，應(yīng)動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動，連接線結(jié)頭處無斷裂現(xiàn)象；

   5、用軟刷或吹風(fēng)清楚屏板插件和全部電磁開關(guān)零件的積塵，并檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。