原理：采用壓縮空氣從底部沖進罐體料層，利用強大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過濾器排出，經(jīng)過若干個脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。

結(jié)構(gòu) ：主要是進料裝置、脈沖倉頂除塵器裝置、混合料倉、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進、出裝置均為氣動閥，帶有回信器反饋

超微粉碎方法：

   磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。5、對、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低，實現(xiàn)資源合理利用。

   球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料；但是，這并不是說顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達到數(shù)微米。振動磨是利用磨介高頻振動產(chǎn)生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。

超微粉碎機全國市場應(yīng)用領(lǐng)域

超微粉碎機全國市場應(yīng)用領(lǐng)域：

1、化工領(lǐng)域造紙

（1）超細催化劑、可使石油解裂速度提高1~5倍

（2）油漆、涂料、染料、高附著力、

（3）橡膠、增強、增光、抗老化（碳酸鈣、氧化鈦）

（4）化纖、紡織、提高光滑度（加入氧化鈦、氧化硅）

（5）日用化工、化妝品、牙膏等。

2、生物、  

（1）細化、提高吸收率（超微鈣）

（2）亞微米及納米級  

（3）細化、提高吸收率

3、軍事、航空、電子、等領(lǐng)域

（1）超硬、抗沖擊材料、陶瓷粉、硬塑（重量輕）

（2）超細氧化劑、燃燒速度提高1~10倍

（3）超細氧化鐵粉、磁材料

（4）超細氧化硅、電阻材料

（5）超細石墨、顯像管和電子對抗材料