操作者必需認(rèn)識無心磨床操作順序和機(jī)能，把握“三好”、“四會”要求，“三好”指管好、用好、維護(hù)好；“四會”指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。

1.檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；

2.檢查工作臺吸磁力是否正常；

3.檢查各手柄滾動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否敏捷，安全裝置是否有效；

4.檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標(biāo)油位，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑；

5.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、透風(fēng)是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。

6.無心磨床機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。

無心磨床自動(dòng)上料機(jī)適用于各種無心磨床、雙端面磨床；上料范圍Ф15mm--Ф120mm，外徑大于長度1.5倍；調(diào)節(jié)方便，推力大，可靠的提升送料系統(tǒng)，能讓料順序地進(jìn)入無心磨床。二、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡對策：砂輪邊緣成錐形，使引導(dǎo)板調(diào)成平行。無心磨床自動(dòng)上料機(jī)采用無級調(diào)速電機(jī)為動(dòng)力可調(diào)節(jié)進(jìn)給的速度，一人可同時(shí)操作2至3臺磨床，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度提高了效率。無心磨床自動(dòng)上料機(jī)整機(jī)以CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與制造，送料準(zhǔn)，，產(chǎn)量穩(wěn)定，降低不良品。自帶材料分離裝置和材料重疊檢測功能，不經(jīng)人手選料，自動(dòng)收集邊角廢料，安全性高，可適用于少量多品種之生產(chǎn)作業(yè)，節(jié)省時(shí)間，它被廣泛的運(yùn)用于自動(dòng)生產(chǎn)線中。

無心磨床自動(dòng)上料機(jī)采用的是經(jīng)典的低壓液壓控制系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)；嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)，保證能源利用率；結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長，加工精度高，換料便捷快速。獨(dú)特的排氣裝置，低噪音、無滲漏，材料無磨損。

無心磨床自動(dòng)上料機(jī)所有部件焊接均為氟焊接工藝，機(jī)器變形??；所有元件保證良好的互換性，保證日后好維修更換零件。平時(shí)在使用無心磨床自動(dòng)上料機(jī)的過程中或多或少會出現(xiàn)一些設(shè)備上的問題，為了送料機(jī)的性能及機(jī)械的安全著想，一定要注意其保養(yǎng)。

切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。

無心磨床主軸故障產(chǎn)生的因素

由于潤滑油粘度的下降，使得軸承處于邊界潤滑狀況，較大的軸承載荷使磨屑微粒劃破摩擦副工作表面的潤滑油膜而呈高應(yīng)力的固相接觸，產(chǎn)生較為強(qiáng)烈的變形。對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時(shí)，可以直接修磨工作面恢復(fù)主軸精度和表面粗糙度。