熱熔膠棒制造工藝：

1.按熱熔膠棒配方比例將原料稱好，加入到反應(yīng)釜中。但是，與國1際先1進(jìn)水平相比，我國熱熔膠產(chǎn)品整體上仍然存在一定的差距，尤其是一些中高1端產(chǎn)品，差距更加明顯。升溫使其熔融，攪拌均勻。然后將反應(yīng)釜中熔化好的膠料冷卻到一定溫度放入到運(yùn)行的擠出機(jī)中，可根據(jù)膠種的不同，選擇擠出機(jī)的擠出速度。擠出機(jī)把熱熔膠通過擠出頭上的一個(gè)困形擠出孔擠進(jìn)水槽，熱熔膠遇冷卻水立即定形，膠棒通過一個(gè)冷卻水槽進(jìn)行了初步的冷卻定形，通過牽引機(jī)的牽引進(jìn)入第二個(gè)冷卻水槽，在第二個(gè)冷卻水槽中膠樣得到充分的冷卻定型，膠棒在水槽中的運(yùn)行速度由擠出機(jī)擠出速度控制，讓牽引機(jī)的牽引速度和擠出機(jī)擠出速度同步。

2.調(diào)整控制好擠出速度，冷卻定形速度，牽引速度的關(guān)系，然后把冷卻好的膠棒分切裝箱成成品。

熱熔膠棒優(yōu)點(diǎn)：

1，熱熔膠棒粘合速度快，便于連續(xù)化，自動(dòng)化高速做業(yè)，成本且低

2，無溶劑公害，不燃燒

3，不需要干燥工藝，粘合工藝簡單

4，產(chǎn)品本身是固體便于包裝，運(yùn)輸，儲(chǔ)存，占地面積小，存儲(chǔ)方便

5，有較好的粘接強(qiáng)度，有柔韌性

6，可粘接對象廣泛，即粘接又密封

7，光澤和光澤保持度良好，屏蔽性好

熱熔膠棒的缺點(diǎn)

1，性能上有局限，耐熱性不夠，粘接強(qiáng)度不高，耐藥品性差

2，需配備專門的熱熔設(shè)備來施工，如熱熔膠機(jī)，熱熔膠槍，

3，在粘接上會(huì)受氣候季節(jié)的影響。

軟化點(diǎn)

 軟化點(diǎn)是熱熔膠流動(dòng)開始溫度，可作為膠的耐熱性、熔化難易及露置時(shí)間的大概衡量尺度，也是選擇熱熔膠器的參考數(shù)據(jù)。

布氏粘度

 布氏粘度是熱熔膠流動(dòng)的尺度，是熔融涂膠工藝的重要數(shù)據(jù)。粘度大小關(guān)系到對被粘物的涂布、潤濕、浸透性及拉絲現(xiàn)象。

開放時(shí)間

 開放時(shí)間是指從涂膠起，經(jīng)過一段有效露置至將被粘物壓合的時(shí)間，并經(jīng)固化后有較好粘接性能，超過這段時(shí)間，粘接性能大大下降，甚至不能粘接，這是熱熔膠的重要工藝性能。影響露置時(shí)間的主要因素有涂膠溫度、涂膠量、涂布方式、環(huán)境溫度。被粘材料種類、被粘物預(yù)熱溫度及導(dǎo)熱性能等等。實(shí)際使用時(shí)，涂膠后應(yīng)快速地粘合，以保證有充分的粘接性能。3）因其熔融后粘度較高，故潮濕性差，較難涂布均勻，不適宜大面積的涂布粘接。

熱熔膠封箱，是利用熱熔機(jī)把熱熔膠熔解成為液體，再通過熱熔機(jī)的喉管和噴槍，送到紙箱表面，熱熔膠冷卻后即完成粘合。它可以滿足紙箱封箱的各項(xiàng)要求，而且克服了傳統(tǒng)紙箱封箱形式所存在的缺陷。 熱熔膠粘合是利用熱熔膠機(jī)通過熱力把熱熔膠熔解，熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機(jī)的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷卻后即完成了粘合。要發(fā)揮出熱熔膠在粘合的優(yōu)勢，必須使用熱熔膠及相應(yīng)的質(zhì)量性能可靠的熱熔膠機(jī)加以匹配。電子電器熱熔膠適用范圍很廣，在電子電器日漸增漲的情況下，電子電器熱熔膠會(huì)使用得越來越多。