采用單類真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低,特適合熱敏性較強的物料,不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)( 50-80°C) , 利于以防被蒸發(fā)物料的高溫變性。

產品是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產品。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝,均適合采用該產品,在技術上具有可替代性,并具有越優(yōu)良的環(huán)境保護與節(jié)約能源的特性。

自動化程度高。產品采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術,實現了無人值守的全自動運行。

體積小，可移動性。中小型產品,占地面積在10到50平方米的范圍內,可以設計成移動式結構,便于安裝、調試和運輸。

隨著市場需求的不斷變化,二手多效蒸發(fā)器的性能和類型也在不斷的完善和改進。被冷卻介質特性對蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質,其放熱強度除與其物理性質有關外,還與其流動速度,流速的幾何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大，流速的幾何形狀和流動的途徑合理,則放熱系數增大,但相應的動力消耗和基本設施費用也增大。適宜的流速與流體通道的布局應通過技術經濟分析、比較才能確定。

在蒸發(fā)器中,當制冷劑側的制冷劑液體中棍人潤滑油時,油在低溫下粘度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,降低傳熱效能,嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱量,失去制冷作用。蒸發(fā)器結構型式對蒸發(fā)器傳熱的影響蒸發(fā)器的結構型式多,不管哪種,在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能快離開傳 熱表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內吸熱,以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。