本研討利用自制的旋風(fēng)式玫瑰花籽烘干機進行干燥工藝優(yōu)化實驗，在單要素實驗的基礎(chǔ)上，選取氣流速度、干燥溫度、分級器內(nèi)孔直徑３要素進行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗，選用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件對實驗數(shù)據(jù)進行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、蔬菜脫水烘干機分級器內(nèi)孔直徑１３６ｍｍ。此條件下所得玫瑰花籽單位時間失水率的實際值與模型預(yù)測值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。箱體兩邊有可敞開的隔搶手，主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時使用。本研討對玫瑰花籽干燥工藝運用還處于小試階段，有待進行大規(guī)模生產(chǎn)。

蔬菜脫水烘干機選用階段式烘干工藝，將烘干進程分為多個階段，每個階段由若干個“升溫 保溫”進程組成。這種工藝實用性強，運用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達預(yù)期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過高溫加熱，使紫菜完全烘干。蔬菜脫水烘干機材料選用4040工業(yè)鋁型材做結(jié)構(gòu)，連接件選用T型或L型連接板，固定螺絲選用8mm梯形螺絲，鈑金件為2mm厚冷軋板其表面進行噴漆防銹處理。

溫度傳感器將實時采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當(dāng)丈量溫度大于設(shè)定溫度時即關(guān)閉加熱，打開排風(fēng)機進行散熱，當(dāng)丈量溫度小于設(shè)定溫度時即啟動加熱。一起，主風(fēng)機將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風(fēng)機將熱空氣從烘干箱經(jīng)導(dǎo)流管至加熱器循環(huán)運用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。對比可以看出，增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的，極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動，使溫度散布相對更集中，因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計劃在理論上是可行的。

蔬菜脫水烘干機

蔬菜脫水烘干機溫控系統(tǒng)組成（原理）

本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產(chǎn)品，完成存儲意圖的裝置。采用箱式結(jié)構(gòu)，以熱輻射加熱為主，采用對流熱風(fēng)循環(huán)。烘干機采用1 個烘干箱，6 個溫區(qū)，每個溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同。紅棗收成烘干時節(jié)為秋分(9月22、23日)后30d左右，從氣候數(shù)據(jù)庫可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時刻。烘干過程中，烘干箱內(nèi)溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃，顯現(xiàn)精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據(jù)上述要求進行設(shè)計溫控系統(tǒng)，以滿意烘干機所有的溫度、精度。

本文設(shè)計的溫控系統(tǒng)硬件部分分為：單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。蔬菜脫水烘干機溫控系統(tǒng)由單片機為中心，與外部芯片擴展構(gòu)成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機內(nèi)置的12 位A/D 轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號。突破了傳統(tǒng)加工易污染、效率低的問題，改進了一般溫控加熱滯后性、時變性的問題，完成了紫菜烘干的全過程監(jiān)控，具有操控精度高、自適應(yīng)強的特色。數(shù)字信號經(jīng)采樣、濾波、標(biāo)度轉(zhuǎn)化后，一方面將烘干箱內(nèi)溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn)，另一方面將該溫度值與設(shè)定值進行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計算得輸出控制量?？刂戚敵隽客ㄟ^固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時間，從而調(diào)節(jié)溫度改變，使其趨向設(shè)定值，完成烘干機的溫度控制。

溫控系統(tǒng)設(shè)計（硬件）

蔬菜脫水烘干機電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分，為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓，保證系統(tǒng)正常作業(yè)。本系統(tǒng)采用外部12V 直流電源供電，經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成3.3V 為單片機供電。蔬菜脫水烘干機設(shè)計分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉(zhuǎn)化成5V；二：選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5V 轉(zhuǎn)化成3.3V。箱頂上部需設(shè)置一至二只尾氣排出管，在蔬菜脫水烘干機管內(nèi)還應(yīng)有調(diào)節(jié)閥門。

蔬菜脫水烘干機方形批循環(huán)式谷物干燥技能， 該技能采用大風(fēng)量薄層干燥、間歇式加熱、干燥加緩蘇， 并且緩蘇的時間較長， 減少了稻谷在干燥過程中的爆腰現(xiàn)象。這種技能已發(fā)展到遠紅外與熱風(fēng)組合干燥， 橫置多槽式干燥的水平。

這兩種技能首要運用于國外發(fā)達國家， 技能水平高， 可以大批量作業(yè)， 成本低， 。國內(nèi)外現(xiàn)階段首要運用這六種干燥技能對玉米進行烘干， 依據(jù)實際不同的情況和環(huán)境選用一種或許組合多種干燥技能。在我國， 橫流式、順流式、逆流式和混流式干燥技能使用較廣泛， 而蔬菜脫水烘干機圓筒內(nèi)循環(huán)和方形批循環(huán)在國外使用較多， 首要原因是我國烘干設(shè)計較小， 玉米收成難以形成設(shè)計， 烘干優(yōu)勢得不到體現(xiàn)，玉米烘干普及程度很低。相較而言， 圓筒內(nèi)循環(huán)和方形批循環(huán)成本低， 烘干， 蔬菜脫水烘干機并在國外組合遠紅外干燥技能。本研討對玫瑰花籽干燥工藝運用還處于小試階段，有待進行大規(guī)模生產(chǎn)。近年來， 跟著軟件的不斷開發(fā)， 這些干燥技能逐漸向電腦操控方向發(fā)展， 尤其是計算機的模仿， 對干燥技能的發(fā)展和優(yōu)化也起著重要的作用。為合適我國玉米大國國情的需要， 推廣這兩種技術(shù)實在必要。

蔬菜脫水烘干機的選用原理

在正常開機的情況下→通過風(fēng)機的運轉(zhuǎn)→濕潤的空氣從進風(fēng)口吸入→通過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用蔬菜脫水烘干機

蔬菜脫水烘干機加熱設(shè)備的選用

選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下：1）作業(yè)電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻＞ 100MΩ 電氣強度1800V/1s 泄漏電流＜ 0.5mA功率允差 5-10%。 2）PTC 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合，無開膠松動現(xiàn)象，PTC 發(fā)熱體外表涂層均勻細密、無氣孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加熱片：1.6kW 2.4kW 組合供熱，出風(fēng)口溫度60°。葫蘆籽只要沾上雨水，就會表皮變黃，失去產(chǎn)品的品相，質(zhì)量下降，價格也下降。4）導(dǎo)流板的設(shè)計使用。

蔬菜脫水烘干機技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風(fēng)，讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。