不銹鋼板表面顏色從一開始的2B（無表面加工）到現(xiàn)在古銅、玫瑰金、典雅黑等。從這現(xiàn)狀可以看到304L不銹鋼彩色板的發(fā)展越來越好。然而，有一種很奇怪的現(xiàn)象，那就是為什么鍍色不銹鋼板時要做無指紋工序？無指紋工序是在不銹鋼板表面上涂敷一層液體保護層，而且這層保護層的顏色為透明無色或者淡黃色，再進行烘干等操作，提高不銹鋼板的抗指紋型、抗污染型、耐腐蝕性以及耐磨性。做了無指紋工序的不銹鋼彩色板無論從美觀性還是耐用性都能避免在其表面留下手印、灰塵、汗?jié)n、油漬等等。

PVD(物理氣相沉積)技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。相對于PVD技術(shù)的三個分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機、真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機。近十多年來，真空離子鍍技術(shù)的發(fā)展是zui快的，它已經(jīng)成為了當(dāng)代zui先進的表面處理方法之一。物理氣相沉積是一種物理氣相反應(yīng)生長法，沉積過程是在真空或低氣氣體放電條件下，涂層物質(zhì)源是固態(tài)物質(zhì)，經(jīng)過“蒸發(fā)或濺射”后，在零件表面生成與基材性能完全不同的新的固態(tài)物質(zhì)涂層。

由于該工藝過程具有炸性質(zhì)，并可形成液化金屬的液滴，因此可能導(dǎo)致涂層表面粗糙。引入反應(yīng)氣體從而形成化合物2)濺射（電離度低）：濺射是用高能粒子轟擊靶材而使原子從固體靶材上彈出的過程。在薄膜涂層中，這是通過加速朝向固體靶材的ya離子，使其在靶材上擊出金屬原子并聚集在工件上來實現(xiàn)的。通過在真空腔室中引入氣體而形成如金屬氮化物等化合物。國內(nèi)外技術(shù)對比分析：①整體差距：調(diào)查資料顯示：目前，國外PVD涂層行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備一般技術(shù)力量雄厚，工藝裝備精良，檢測手段齊全，并擁有全國先進的大噸位及配套生產(chǎn)設(shè)備，具有較強的生產(chǎn)能力。

熱鍍鋅鋁鍍層(ZA)hot-dip zinc-aluminium coating

熔融池中金屬液體含有大約5%鋁（Al）和少量稀土元素，其余為鋅。

鋅鋁鍍層表面比純鋅鍍層亮，耐蝕性強于純鋅鍍層，但在國內(nèi)應(yīng)用比較少，外貿(mào)詢單中偶有提及。

鍍層厚度和重量的關(guān)系： 1μm≈6.6g/m2。

熱鍍鋁鋅鍍層(AZ) hot-dip aluminium-zinc coating

熔融池中金屬液體含有大約55％鋁（Al）和約1.6%硅，其余為鋅。

鋁鋅鍍層有優(yōu)異的耐蝕性，同時也具備一定的耐高溫性。

鍍層厚度和重量的關(guān)系：鍍層厚度1μm≈3.8g/m2。

注：熱鍍鋅鋁（ZA）和熱鍍鋁鋅（AZ）是兩種完全不同的鍍層，雖然在內(nèi)貿(mào)中熱鍍鋅鋁產(chǎn)品較少，但在外貿(mào)詢單中仍時有提及，需仔細確認(rèn)。