粉末與噴槍的選用有影響嗎

粉末靜電噴涂是通過噴槍頭部放電針的支流高壓與接地的待噴工件產(chǎn)生靜電場，該電場使空氣產(chǎn)生大量自由電子，離開噴槍的粉末在電場中捕獲這些自由電子并靠靜電附著于工件上完成噴涂。但正由于粉體捕獲大量自由電子使得噴涂表面易產(chǎn)生反電場和靜電屏蔽。在靜電噴涂中工件的形狀、粉末的種類、出粉量大小等都是噴涂工藝選擇的前提。一般情況下平面工件所選用的電壓較高，幾何形狀、帶有死角的工件所采用電壓應(yīng)較低。噴涂工件死角不多，柱槽不深的應(yīng)采用圓形噴嘴；而死角較多、大面積出現(xiàn)靜電屏蔽的工件則應(yīng)采用有扁縫出口的扁噴嘴，由于放電針至于噴嘴內(nèi)部，靜電屏蔽應(yīng)將大幅降低。

粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之“細(xì)粉碎”涂料廠家

粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「細(xì)粉碎」

涂料廠家應(yīng)在熱熔擠出之后進(jìn)行細(xì)粉碎。粉末涂料生產(chǎn)商會使用不同類型的粉碎機(jī),以使涂料的粒度符合所期望的范圍,所有這些設(shè)備都是利用磨碎原理來制造的。

當(dāng)代的粉碎體系是成套供給的,它包括粒度分級器和除塵器。

粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「粉末收集和除塵」

通常使用側(cè)位過濾器或更傾向于將旋風(fēng)分離器與側(cè)位過濾器配合用來收集空氣分級出口的細(xì)粉。粉末涂料的集塵裝置,取決于工廠的產(chǎn)量和粉末涂料的類型和顏色種類的多少。尾塵過濾器幾乎不需維修工作也能提高粉碎和分級操作的可靠性和改進(jìn)對污染的控制。

涂裝回收粉末的處理方式

對于回收粉末，未經(jīng)過篩或者篩網(wǎng)目數(shù)過小，產(chǎn)生一些不熔顆粒（包括吊具、外來雜質(zhì)等）將成為涂膜的顆粒。 對大部分涂裝企業(yè)，回收粉末一般有如下幾種處理方式：①傳送帶回收的全自動粉末涂裝系統(tǒng)中，噴逸的粉末經(jīng)自動回收過篩后，再與新粉末涂料混合繼續(xù)供給粉末噴槍用，此種回收粉末的質(zhì)量比較穩(wěn)定，不易產(chǎn)生顆粒；②旋風(fēng)分離器和袋濾器兩級回收系統(tǒng)中，旋風(fēng)分離器一級回收的粉末經(jīng)振動篩過篩后與供粉系統(tǒng)循環(huán)時，基本對涂裝的影響不大，也不易產(chǎn)生顆粒；③對于手工噴涂的涂裝回收系統(tǒng)回收的粉末，因為環(huán)境中的灰塵和雜質(zhì)容易帶進(jìn)回收粉末中，回收以后必須經(jīng)過120 目以上的振動篩。

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。 熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領(lǐng)域中應(yīng)用少， 汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質(zhì)，在烘干過程中樹脂先熔融，再經(jīng)化學(xué)交聯(lián)后固化成平整堅硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀和各種機(jī)械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求 粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、節(jié)省資源和環(huán)保特點。