拼板機操作過程

        木工拼板機，就是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的專用拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡單靈活、實用性能強，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動強度方面使用效果顯著，是實木制品生產(chǎn)常用的一種裝備

1、待拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會好一些）

2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。

3、推動手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。

4、用拼板夾把板塊夾緊（每片板至少要3支拼板夾）

5、復(fù)位手拉閥，壓梁上行松開板塊。

6、取出板塊待干

7、重復(fù)1-6步驟就可完成批量拼板工作。

拼板機有哪些優(yōu)勢？    

首先是拼板機的制作必須是采用整體的框架結(jié)構(gòu)才能保證它的鋼性，因為這是板材加工過程中的首要條件之一，只有這樣才能夠保證板材加工的時候不會出現(xiàn)散架等情況。

其次就是對于芯板的一個要求就是芯板在機械內(nèi)部存放的時間久了之后它的受熱效果就會越好，這樣在板材壓制的時候時間就會更短一些，效率也就相對較高。

只有符合以上兩點之后才能使拼板機加工出來的板材表面更加的平整，縫隙隱藏的效果才會更好，成品率也就相對較高一些。

拼板機功能

拼板機生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進國內(nèi)外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。

三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板；

木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機無法拼這些短薄木條。為此，一家木材加工機器廠另行設(shè)計了有大工作臺面的復(fù)合地板表層板雙向拼板機，該機機身呈五角柱形，有五個工作面，每一工作面有一長方形平面，工作面的一個長邊和一個端邊裝有多組壓力油缸，側(cè)面已涂膠的木條拼擺在大工作臺上，長邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。只有符合以上兩點之后才能使拼板機加工出來的板材表面更加的平整，縫隙隱藏的效果才會更好，成品率也就相對較高一些。

中板拼板機的工作原理 

適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。

工作過程為：

1、投料輸送：所投的料板長度不低于100mm。寬度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之間，將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進行傳送。

2、料板校正：輸送帶將料板進行輸送，首先經(jīng)過校正裝置進行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來的成品板是以一個齊邊為基準(zhǔn)，將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作。