水性工業(yè)漆施工注意事項(xiàng)

水性工業(yè)漆施工時(shí)需要注意的幾點(diǎn)一定要牢記：

1、 噴涂工具、攪拌容器、攪拌工具等要求：不要與油漆的工具混用，噴涂油漆的噴槍要求用稀料清洗2遍，洗潔精水清洗2遍，清水清洗2遍后方能?chē)娡克幔?

2、 水漆噴涂對(duì)底材要求：底材處理與噴涂油漆要求一致，拋丸處理sa2.5級(jí)，無(wú)灰塵、無(wú)油污，如底材有油污需將油污處理干凈；在原有漆面噴涂需要拉毛處理；

3、 溫度、濕度要求：濕度大于75時(shí)，溫度低于5℃時(shí)不適合噴涂水漆；

4、 厚度要求：?jiǎn)伪閲娡坎灰诉^(guò)厚（標(biāo)準(zhǔn)20-35um），以免干燥慢或開(kāi)裂；

5、 施工粘度：粘度(涂4杯)35-40秒為宜，一般加水不超過(guò)20%，粘度過(guò)低容易流掛，粘度過(guò)高影響光澤并容易開(kāi)裂；銀粉漆粘度不得高于15秒，以免影響銀粉白度。

加水?dāng)嚢韬笮桁o置3-5分鐘后進(jìn)行噴涂；

6、 雙組分水漆注意：AB組分充分?jǐn)嚢?，靜置30分鐘后添加10-15%的清水水?dāng)嚢杈鶆颍^(guò)濾后噴涂；AB 組混合后2小時(shí)內(nèi)用完；雙組分底漆和面漆噴涂間隔時(shí)間不得低于2小時(shí)；同一類(lèi)型的產(chǎn)品表干后才能?chē)娡康诙椋?

7、 流平時(shí)間：噴涂后進(jìn)行烘烤的工件一定要表干后才能進(jìn)行烘烤。

防腐漆滿(mǎn)足行業(yè)使用需要

現(xiàn)在，以越來(lái)越成熟的油漆材料為基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)代工件的多邊角特性，需要工件的閃光和防腐，將新型材料引進(jìn)劑型，了解到水性樹(shù)脂中珍珠巖粉末的方向排列，防腐漆解決了工件邊緣流動(dòng)的平順、流動(dòng)和涂料不均勻的問(wèn)題，從而獲得了漂亮和腐蝕性的工件，實(shí)際優(yōu)點(diǎn)是涂料工件的前處理要求不嚴(yán)格。

目前的防腐漆采用了水性系統(tǒng)，大大節(jié)約了成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降低消耗和環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)，在使用防腐漆之前，其范圍是干凈的，即表面的預(yù)處理需要清潔油漆范圍的表面，什么使這種油漆更有效，壽命長(zhǎng)，油漆不易掉落，需要油漆準(zhǔn)備防腐漆，因此需要具備支持這些油漆的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，所以必須事先與制造廠(chǎng)家聯(lián)系，隨著制造廠(chǎng)家數(shù)量的增加，防腐漆在技術(shù)上有所改進(jìn)。

雖然具有良好的防腐效果，但在使用這些防腐涂料時(shí)仍然要注意很多問(wèn)題，在構(gòu)建防腐漆之前，用戶(hù)必須注意這兩點(diǎn)，首先要注意不影響人體健康，只要現(xiàn)有操作員構(gòu)建防腐涂料，就必須了解基礎(chǔ)材料的特定操作規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)，防腐蝕油漆的流速比例、使用等，現(xiàn)在需要注意的一切都可以保證沒(méi)有問(wèn)題。

水性漆是新型的涂裝材料，技術(shù)和工藝都不如傳統(tǒng)油漆成熟，企業(yè)在促進(jìn)環(huán)保的同時(shí)也經(jīng)受著考驗(yàn)，“油改水”的提出已經(jīng)過(guò)了許久，成熟的企業(yè)現(xiàn)狀是什么樣的？

提高使用性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量

水性漆生產(chǎn)技術(shù)核心的是水性樹(shù)脂技術(shù)，它直接決定了水性漆產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。就筆者了解到的信息，好的水性漆需要達(dá)到耐候性好、對(duì)溫濕度寬容度高，易涂裝；同時(shí)漆膜豐滿(mǎn)度高、可媲美PU；硬度高、硬度建立快，單組份水性漆物理性能測(cè)試一周硬度可達(dá)HB，雙組份水性漆物理性能測(cè)試一周硬度可達(dá)1H 。

簡(jiǎn)化涂裝工藝，適配機(jī)械生產(chǎn)

中國(guó)智造的到來(lái)，預(yù)示著民族品牌進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，采訪(fǎng)中我了解到佳德寶曼水性漆與夢(mèng)天木門(mén)合作，開(kāi)啟了水性漆 機(jī)械化設(shè)備生產(chǎn)的新紀(jì)元。這個(gè)案例的成功也證明：水性漆急需緊跟發(fā)展，升級(jí)涂裝工藝來(lái)和自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)配合。例如調(diào)整產(chǎn)品粘度和流平性來(lái)帖合機(jī)器噴涂要求等。