導熱油主要性能

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主要性能：熱穩(wěn)定性是熱傳導液l重要的使用性能。熱穩(wěn)定性不同,其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產(chǎn)生小分子低沸物,易使系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻,使泵產(chǎn)生氣蝕,同時還造成油品較高的蒸發(fā)損耗和環(huán)境污染;熱聚合則產(chǎn)生大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成的積炭將影響系統(tǒng)的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導液精選具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的基礎油和添加劑,因此產(chǎn)品具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。氧化安定性是熱傳導液另一項重要的使用性能。敞開系統(tǒng)或膨脹槽不采用氮氣封閉的系統(tǒng),油品與空氣接觸的界面會發(fā)生氧化反應。一般來說,在高于60℃的條件下,油品與空氣接觸即發(fā)生氧化,氧化產(chǎn)物逐漸形成膠質和沉渣,附著于加熱器和管路表面而產(chǎn)生積炭。同時,氧化反應產(chǎn)生的酸性物質還會腐蝕設備,造成泄漏。要解決這個問題，可以使整個試驗在密閉環(huán)境下進行，在試驗進行的過程中盡量避免人員走動，從而減少空氣流動情況。L-Q系列熱傳導液精選具有優(yōu)良抗l氧化性的基礎油和高溫抗l氧及抗垢添加劑,可抑制氧化油泥產(chǎn)生的速度和沉積、結垢的傾向,使系統(tǒng)保持良好的傳熱效果。低揮發(fā)性熱傳導液采用初餾點表示其揮發(fā)性。在開式加熱系統(tǒng)使用的熱傳導液，如初餾點低于使用溫度，易使泵產(chǎn)生氣蝕，操作系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，同時造成蒸發(fā)損耗過大。L-Q系列熱傳導液較高的初餾點使其具有很低的蒸汽壓和揮發(fā)損耗,可以保證系統(tǒng)操作的平穩(wěn)性。較好的安全性熱傳導液采用閃點和自燃點表示其安全性。閃點用以表示密閉循環(huán)系統(tǒng)中熱載體的安全性能，而自燃點則可預示熱傳導液在高溫條件下泄漏時，在空氣中的自燃傾向。L-Q系列熱傳導液具有較高的閃點和自燃點,可以保證系統(tǒng)操作的安全性。傳熱性能L-Q系列熱傳導液不但具有較高的熱穩(wěn)定性,而且具有優(yōu)良的傳熱性能。適宜的粘度可提供較高的循環(huán)效率;較高的比熱和導熱系數(shù)可有效地傳遞或吸收熱量，提高燃料的經(jīng)濟性和運行效率。

導熱油分類

根據(jù)成分及制造工業(yè)過程，導熱油可以分為合成型導熱油和礦物型導熱油。

一、導熱油主要有以下幾種類型：

1）烷l基本型（本環(huán)型）導熱油這一類導熱油為本環(huán)附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基（包括甲l基、乙l基、異l丙基）與本環(huán)結合的產(chǎn)物。雖然，我們不能把著火作為判定優(yōu)劣的唯l一標準，但起碼通過簡單的實驗能夠看到一些原本我們看不到的東西。其沸點在170~180℃，凝點在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產(chǎn)品的特點是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀，異l丙l基附鏈的化合物尤佳。

2）烷l基萘型導熱油這一類型導熱油的結構為本環(huán)上連接烷烴支鏈的化合物。它所附加的側鏈一般有甲l基、二甲l基、異l丙基等，其附加側鏈的種類及數(shù)量決定化合物的性質。側鏈單于甲l基相連的烷l基萘，應用于240~280℃范圍的氣相加熱系統(tǒng)。

3）烷l基聯(lián)l本型導熱油這一類型的導熱油為聯(lián)l本l基環(huán)上連接烷l基支鏈一類的化合物。它是由短鏈的烷l基（乙l基、異l丙基）與聯(lián)l本環(huán)相結合構成，烷l基的種類和數(shù)量決定其性質。在使用之前，看看導熱油的質量，之后思考在使用的過程中，我們可能會出現(xiàn)怎樣的問題，針對這樣的問題我們有什么樣的解決方法，同時在使用導熱油的過程中合理監(jiān)控這部分的數(shù)據(jù)。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中，由異l丙基的間位體、對位體（同分異構體）與聯(lián)l本合成的導熱油品質好，其沸點>330℃，熱穩(wěn)定性亦好，是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。

4）聯(lián)l本和聯(lián)l本醚低熔混合物型導熱油這一類型的導熱油為聯(lián)l本和聯(lián)l本醚低熔混合物由26.5%的聯(lián)l本和73.5%的聯(lián)l本醚組成。熔點為12℃，世界上l早使用的合成芳烴導熱油是Dowtherm,其特點是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高（400℃）。此類產(chǎn)品因為本環(huán)上沒有與烷烴基側鏈連接，而在有機熱載體中耐熱性l佳。一、冷凝降溫對于溫度較高，而且又對時間和速度要求較高的工藝，一般情況下，要選擇冷凝降溫，也就是強制降溫，降溫的速度，取決于降溫設備的功率，功率越大降溫速度越快。這種凝點（12.3℃）低熔混合物，在常溫下，沸騰溫度在256~258℃范圍內(nèi)使用比較經(jīng)濟。這是因為兩種物質的熔點均較高（聯(lián)l本為<71℃，聯(lián)l本醚<28℃）所致。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發(fā)生，且液體性質亦不變。由于二本醚中結合醚物質，在高溫下（350℃）長時間使用會產(chǎn)生酚類物質，此物質有低腐蝕性，與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。

5）烷l基聯(lián)l本醚型導熱油 , 為兩個本環(huán)中間一個醚基鏈接，兩個本環(huán)上分別有兩個甲l基的同分異構體混合物，此類混合導熱油低溫下運動粘度低，流動性好，適合北方寒冷地區(qū)使用，推薦使用溫度l高不超過330℃，凝點-54℃，使用壽命優(yōu)于礦物油和烷l基本型導熱油，國內(nèi)外常見的是二l甲l本l基醚型導熱油，目前國內(nèi)也有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)此類高溫導熱油。在工業(yè)中很受歡迎，并且有很多優(yōu)點，成本又非常低，前景是比較廣闊的，能夠給工業(yè)發(fā)展帶來巨大的好處。

二、礦物型導熱油礦物型導熱油是石l油精制過程某一餾程產(chǎn)物，其主要成分隨基礎油的成分不同。一般為長鏈烷烴和環(huán)烷烴的混合物。

如何合理選擇導熱油

導熱油作為工業(yè)生產(chǎn)的血液，在傳熱系統(tǒng)中起到了舉足輕重的作用。鑒于各個生產(chǎn)企業(yè)不同的生產(chǎn)工藝，其系統(tǒng)操作溫度及設備情況也各有特點。在運行中殘?zhí)苛客S時間呈不斷上升的趨勢，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。如今市場上，生產(chǎn)銷售導熱油的廠家很多，從產(chǎn)品品牌，廠家規(guī)模，產(chǎn)品價格到技術支持，售后服務各不相同，更有部分不正規(guī)企業(yè)或者貿(mào)易商會以次充好，欺瞞客戶。吉諾導熱油建議客戶在選購導熱油產(chǎn)品時，務必從以下幾方面進行考慮：

 1、企業(yè)規(guī)模 客戶反饋

 在優(yōu)異質量管理體系的配合下，生產(chǎn)商的企業(yè)規(guī)模是產(chǎn)品質量連續(xù)穩(wěn)定的保障。此外，客戶對該產(chǎn)品質量及其技術支持的反饋，也是其他客戶在選購時的一項重要參考。國家行業(yè)標準《有機熱載體GB 23971》規(guī)定了未使用導熱油的分類，要求，試驗方法和檢測規(guī)則等。由于人們對環(huán)保的不認知以及科技水平的落后，水基清洗劑在曾經(jīng)成為了主流的清洗產(chǎn)品，但是用過水洗導熱油設備的企業(yè)都知道，鍋爐清洗并不是很徹底，而且好要經(jīng)過長時間的停l工以及長時間的脫水。按標準規(guī)定，新研發(fā)的導熱油或工藝變化及生產(chǎn)時間已達4年等情況下，須進行型式檢測。產(chǎn)品經(jīng)中國特種設備檢測研究院檢測合格后，核發(fā)產(chǎn)品型式報告。該報告在導熱油行業(yè)具有權l(xiāng)威性。

 此外，導熱油生產(chǎn)企業(yè)提供的質量檢測合格證，產(chǎn)品物性數(shù)據(jù)及導熱油安全使用年限等也具有一定的參考價值。

 2、導熱油種類

從使用溫度考慮：在實際使用中，導熱油l高允許使用溫度應比系統(tǒng)實際操作溫度至少高出10?C。

從使用條件考慮：在液相條件下使用時，應選擇沸點高于其l高使用溫度的導熱油，以此滿足設備較低的耐壓要求；

從使用地區(qū)條件考慮：如果在系統(tǒng)處于寒冷地區(qū)，則應選擇傾點較低、低溫流動性好的導熱油產(chǎn)品；

此外，客戶在選購導熱油產(chǎn)品時切勿只關注導熱油產(chǎn)品的某一項指標，要從導熱油各項指標中l(wèi)統(tǒng)籌考慮，如代表導熱油的耐熱性指標-熱穩(wěn)定性指標，代表導熱油腐蝕性指標-硫含量、氯含量等，代表導熱油精制程度指標-外觀、酸值、殘?zhí)康取?

導熱油在使用中應該注意的是什么問題呢

1、導熱油必須室內(nèi)保管， 嚴防水、酸、堿混入；

2、不同廠家不同牌號、品種的導熱油不能混合使用；如確有必要混用時， 須送至有關單位測試；

3、新啟用的加熱裝置必須清除安裝過程中進入加熱裝置中的雜質、焊渣等， 并用導熱油沖洗或專用清洗劑清洗；更換油種或大修也要清出沉積物；

4、使用有泵循環(huán)的加熱裝置應先啟動循環(huán)泵， 正常運行后再點火， 打開排氣閥， 進行脫水、 脫輕組分， 至無煙氣時關小閥門；

在使用過程中，100℃以內(nèi)不要升溫太快， 每小時不超過20℃，停止使用時需待導熱油降至100℃時再停泵；

5、導熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質情況，提取油樣， 進行化驗， 綜合分析各項指標， 以確定換油、加油與否。