包裝盒印刷常見的印刷方式都有哪些？

包裝盒膠印

膠印主要用于紙基材料的印刷。dan張紙膠印機(jī)印刷幅面可以變化，比較靈活。目前絕大部分卷筒紙膠印機(jī)的印刷幅面是固定不變的。其應(yīng)用受到局限。技術(shù)的發(fā)展，卷筒紙膠印機(jī)也在不斷的改進(jìn)。現(xiàn)在已經(jīng)研制成功可改變印刷幅面的卷筒紙膠印機(jī)。同時(shí)又研制成功無(wú)縫滾筒的卷筒紙膠印機(jī)。這種卷筒紙膠印機(jī)的印刷滾筒是無(wú)縫的，在這方面已經(jīng)和卷筒紙凹印機(jī)相同了。膠印機(jī)還在印刷功能上不斷改進(jìn)。經(jīng)改進(jìn)和加裝部分部件，就可以印刷瓦楞紙板。經(jīng)改進(jìn)和加裝UV干燥裝置，就可以印刷UV印件。上述改進(jìn)不斷擴(kuò)大膠印機(jī)在包裝印刷領(lǐng)域的使用范圍。膠印用水性油墨不久將進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用。這里膠印印刷又是一個(gè)步。

  包裝盒印刷的打樣方法攻略

電子打樣法：主要適用于彩色桌面出版的系統(tǒng)，使用噴墨打印機(jī)或者是熱升華打印機(jī)來(lái)獲得樣張。

計(jì)算機(jī)輔助打樣法：有軟打樣和硬打樣之分。軟打樣是利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助的彩色打樣系統(tǒng)，顯示屏上可以看到彩色的圖像，但是無(wú)法獲取得到樣張。硬打樣是利用色彩整頁(yè)拼版系統(tǒng)輸出的數(shù)據(jù)，在硬打樣的系統(tǒng)上能夠獲取樣張。

感光材料打樣法：有靜電打樣法、色層疊合法、彩se片疊合法。在感光物質(zhì)涂布片基上和相應(yīng)的分se網(wǎng)底片密附、曝光，制成單色的青、黑、黃、品紅，然后疊合在一起組合成彩色的圖像，當(dāng)然也可以將各個(gè)單色著色層轉(zhuǎn)移到打樣的基材上，形成彩色的樣張。

機(jī)械打樣法也稱之為模擬打樣，是硬打樣其中的一種。在印刷條件：紙張、油墨、印刷方式等基本相同情況下，把用在原版曬制好的印版安裝在打樣機(jī)上印刷，獲得樣張，接著對(duì)照原稿或者是版式設(shè)計(jì)的圖樣進(jìn)行校對(duì)，直到色彩、階調(diào)、文字、版面規(guī)格以及尺寸無(wú)誤為止，再由客戶簽字付印。

   商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現(xiàn)呢？

包裝印刷品墨層的厚度及面積問(wèn)題

有時(shí)我們印刷的圖文面積過(guò)大，而且有的是實(shí)地印刷，這樣墨層一般都是比較厚實(shí)。厚實(shí)的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會(huì)脫層、起泡。這是因?yàn)楹駥?shí)的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細(xì)孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴(kuò)展。

這樣帶來(lái)的結(jié)果是影響到覆膜的牢度。而且墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，改變粘合性能。所以我們?cè)谟∷r(shí)要控制好墨量，控制好實(shí)地密度值。

   影響包裝印刷中覆膜質(zhì)量的因素有哪些？

一、 印刷品墨層狀況

印刷品的墨層狀況指的是紙張性質(zhì)、油墨的性能、墨層的厚度、圖文的面積及印刷圖文的密度等。與之前文章所介紹過(guò)的，因?yàn)橛∷⑵返哪珜虞^厚，圖文面積大時(shí)，這樣會(huì)封閉許多紙張纖維毛細(xì)孔，從而阻礙黏合劑的滲透和擴(kuò)散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。

二、 環(huán)境濕度

黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，會(huì)隨著空氣相對(duì)濕度的變化而改變含水量。那些對(duì)濕度敏感的包裝盒會(huì)因尺寸變化而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，往往會(huì)導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品發(fā)生卷曲、起皺和黏合不牢。

另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質(zhì)中吸收的大量水分，在熱壓復(fù)合過(guò)程中將從表面釋放出來(lái)，停滯於黏合界面，局部形成非黏合現(xiàn)象。況且，印刷品平衡水分值的改變，多發(fā)生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產(chǎn)生皺，使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。