包裝盒印刷時印刷油墨對覆膜工藝的影響

在覆膜時，油墨表層的白墨顏料顆粒會對膠黏劑有阻礙作用，影響膠黏劑在包裝盒墨層表面的進一步滲透;維利油中的氫氧化鋁則容易形成隔離層，阻礙膠黏劑與墨層的相互作用，導致起泡或粘合不實;亮光漿對覆膜效果有利，其成分與膠黏劑(主要成分為共軛多鍵體萜烯樹脂)性質相似、親和效果好。所以，添加油墨沖淡劑時，要結合產(chǎn)品的覆膜效果進行綜合考慮。

除了上面的原因外，油墨的顆粒度也會影響覆膜效果。顆粒度過大，會影響薄膜與印品表面的貼合效果，容易出現(xiàn)起泡，進而粘合不實。使用金銀墨做包裝盒印刷時不適合進行覆膜，因為金屬顏料顆粒在油墨干燥后會分離出來，阻礙墨層與膠黏劑的相互結合。

   商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現(xiàn)呢？

包裝印刷品墨層的厚度及面積問題

有時我們印刷的圖文面積過大，而且有的是實地印刷，這樣墨層一般都是比較厚實。厚實的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會脫層、起泡。這是因為厚實的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴展。

這樣帶來的結果是影響到覆膜的牢度。而且墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，改變粘合性能。所以我們在印刷時要控制好墨量，控制好實地密度值。

  如何檢測印刷包裝盒的防水性能

使用玻璃量筒量取100mL蒸餾水，倒入量筒中，然后將稱量的圓形瓦楞紙板樣品放在量筒的環(huán)形表面上，使被測表面面向水的方向，然后按樣品蓋。樣品用圓柱體固定。將氣缸旋轉180°，然后一起啟動秒表。每5次測量，根據(jù)瓦楞紙板樣品的吸水量添加一定量的水。

從量筒中取出樣品，并將其放在一張吸收紙上，注意樣品的吸收面朝下。在吸收時間之前2秒鐘，將兩張吸收紙放在樣品上，并在平坦而牢固的桌子上使用。光滑的壓輥在4s內(nèi)往復運動一次，使樣品表面呈現(xiàn)無水光澤?？焖偃〕鰳悠凡⒎Q重0.001g。請記住，每個樣品只能測試一次，不能重復使用。如果用吸收紙吸收水后表面上有多余的水，或者包裝盒印刷本身已被水滲透，則應丟棄樣品?？梢运愠鐾呃慵埌宓奈?。

將樣品浸入蒸餾水中一定時間后，用鑷子夾住樣品的一個角，然后從蒸餾水中取出樣品。夾住樣品2分鐘，然后滴加蒸餾水。將樣品返回原始容器，并在天平上稱量0.01 g?？梢杂嬎愠霾噬∷b的吸水率和相對吸水率。

模擬產(chǎn)品的流通環(huán)境，驗證包裝箱中的物品，記錄時間和相應瓦楞紙板的防水，以評估瓦楞紙板箱的防水功能。