生產(chǎn)流水線工作臺的特點(diǎn)：

      流水線工作臺是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺面板，排插等其它一些應(yīng)用組裝而成的工作臺。工作臺可獨(dú)立、可組合、易于調(diào)整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設(shè)計(jì)組裝。適用于各種行業(yè)的檢測，維修及產(chǎn)品組裝;讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機(jī)原理，使現(xiàn)場工作人員操作標(biāo)準(zhǔn)，舒適，對環(huán)境的構(gòu)思和創(chuàng)意迅速的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)它具有輕便，結(jié)實(shí)等特點(diǎn)，表面潔凈耐磨。

皮帶流水線的制作流程介紹

    生產(chǎn)流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

皮帶流水線的制作流程

    首先是皮帶流水線機(jī)架的制作，皮帶流水線機(jī)架由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設(shè)計(jì)圖紙的方案，相應(yīng)的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定；接下來是安裝滾筒，在皮帶流水線輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環(huán)運(yùn)作，滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上；接著再安裝腳杯，在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，可以防止底部經(jīng)過摩擦出現(xiàn)磨損，同時(shí)可以通過腳杯適當(dāng)調(diào)整整個(gè)皮帶輸送線的高度，以適應(yīng)生產(chǎn)需要；然后安裝調(diào)節(jié)螺桿，在皮帶流水線的機(jī)架兩端底部安裝調(diào)節(jié)螺桿，便于調(diào)節(jié)皮帶輸送線的輸送坡度然后安裝控箱與調(diào)速器,皮帶流水線的輸送速度是可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，這就需要在輸送架上安裝調(diào)速器了。全部安裝完后，一臺可以調(diào)節(jié)輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設(shè)備包裝起來就可以了。

流水線設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

    1、流水線設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

    2、在起動電動機(jī)前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應(yīng)加注30號機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線以上，待使用200小時(shí)后清洗換油，以后每使用2000小時(shí)后清洗換油一次。

    3、在流水線使用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運(yùn)行的安全和可靠。

    4、輸送帶要及時(shí)的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時(shí)已調(diào)整好，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，由于長時(shí)間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達(dá)到漲緊目的，但要注意緊松適宜。

    5、定期檢查各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

    6、定期檢查流水線各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無其它異物聲響。

    7、每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、副機(jī)下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

    8、每使用一年要檢查和清洗流水線軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時(shí)，應(yīng)予馬上修理或調(diào)換，并加潤滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。