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發(fā)布時(shí)間:2020-07-22 15:41  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







玻璃鋼液下泵主要用途有哪些

我們都知道玻璃鋼液下泵有很多的優(yōu)點(diǎn),如玻璃鋼液下泵不怕水淹,又具有快速拆除和安裝等機(jī)動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn),能夠應(yīng)付水位猛漲、泵房淹沒(méi)等各種突發(fā)事件。

玻璃鋼液下泵主要用途有哪些

1. 立式玻璃鋼液下泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。

2. 立式玻璃鋼液下泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。

3. 立式玻璃鋼液下泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度240℃以下。

4. 立式玻璃鋼液下泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

以上詳細(xì)羅列了玻璃鋼液下泵主要用途有哪些,相信你們對(duì)玻璃鋼液下泵用途已經(jīng)了解得差不多了,后續(xù)肯定能夠更好的運(yùn)用它。


液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物


液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物


液下泵密封空氣的使用改造2臺(tái)液下泵投入運(yùn)行后,從根本上解決了包裝效率低的實(shí)際問(wèn)題,安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

運(yùn)行半年后,在對(duì)該設(shè)備正常的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物,而且動(dòng)、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象,甩液盤(pán)存在嚴(yán)重腐蝕,泵軸有輕微腐蝕,因懷疑設(shè)備選用材質(zhì)存在問(wèn)題,于是聯(lián)系供貨廠家來(lái)人到廠分析處理。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析確認(rèn),液下泵采用的密封空氣存在質(zhì)量問(wèn)題,空氣含水超標(biāo),且含有雜質(zhì)。于是根據(jù)廠家要求對(duì)密封空氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,重新從車(chē)間引入一根專(zhuān)用空氣管線作為液下泵的密封氣。

經(jīng)過(guò)試用,效果非常明顯,再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)腐蝕密封箱和泵軸的情況。所以液0氯液下泵的使用,密封空氣的質(zhì)量相當(dāng)重要。液下泵的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作:液0氯中間槽液位不準(zhǔn)超過(guò)中間槽容積的80 ,不得低于中間槽容積的20 ,保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運(yùn)行,防止因液位過(guò)低使泵產(chǎn)生氣蝕或空轉(zhuǎn),造成泵葉輪或密封損壞。隨著它用戶(hù)群體不斷增加,商家更應(yīng)該重視這類(lèi)產(chǎn)品故障的分析和改進(jìn)。

絕0對(duì)禁止中間槽內(nèi)液體打空。泵啟動(dòng)前必須放空緊急密封氮?dú)獠⑦M(jìn)行盤(pán)車(chē),若盤(pán)車(chē)不動(dòng),能啟動(dòng)泵,否則會(huì)造成泵電機(jī)或密封損壞。密封空氣壓力應(yīng)控制穩(wěn)定,并在規(guī)定值以?xún)?nèi)。禁止先開(kāi)閥門(mén)再開(kāi)泵和先停泵后關(guān)閥門(mén)。

液下泵的運(yùn)行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況,通過(guò)調(diào)整無(wú)熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門(mén)使氣壓控制在穩(wěn)定值以?xún)?nèi);同時(shí)每班定期開(kāi)啟閥門(mén),排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作,保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。若遇供氣單位停空氣,則立即按停泵程序進(jìn)行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再開(kāi)啟氮?dú)膺M(jìn)行緊急密封。以防止雜質(zhì)進(jìn)入中間槽而影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。具體做法為:開(kāi)啟旁通閥門(mén),關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口兩端的閥門(mén),開(kāi)啟過(guò)濾器上部的抽空管閥門(mén),待確認(rèn)過(guò)濾器內(nèi)無(wú)大量氯0氣積存后卸開(kāi)過(guò)濾器兩端法蘭,把過(guò)濾器芯拿出來(lái)清理,并進(jìn)行干燥。(4)脫開(kāi)主軸與傳動(dòng)軸的聯(lián)接,檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動(dòng)情況。


液下泵常見(jiàn)的故障

液下泵常見(jiàn)的故障
 
液下泵依據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒(méi)在液體內(nèi),因此軸封無(wú)液體飛濺景象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支持,因此運(yùn)行無(wú)樂(lè)音;個(gè)別溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量。
  液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,個(gè)別依據(jù)介質(zhì)的請(qǐng)求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。
  液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)間接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
  液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上保送各類(lèi)介質(zhì),開(kāi)式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
  進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
 ?。?)液下泵啟動(dòng)前未灌滿(mǎn)意夠的水(實(shí)踐上液下泵不須要灌引水),有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
 ?。?)與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為0高,不要完整程度。假如向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,影響吸水。
 ?。?)液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
  (4)進(jìn)水管因臨時(shí)潛在水下,管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞,液下泵任務(wù)后水面一直降落,當(dāng)這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
 ?。?)進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫,進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙,都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
  液下泵轉(zhuǎn)速低
 ?。?)人為的因素。有局部用戶(hù)因原配電機(jī)破壞,就隨便配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。
  (2)液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。
  (3)能源機(jī)培修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組銷(xiāo)毀,而失磁,培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變,或培修中故障未徹底0消除因素也會(huì)使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
  液下泵吸程太大
  有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平整處,而疏忽了液下泵的允許吸程,因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹(shù)立的真空度是有限度的,相對(duì)真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹(shù)立相對(duì)的真空。而且真空渡過(guò)大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程,個(gè)別在3-8。5米之間。安液下泵時(shí)切不可只圖不便簡(jiǎn)樸。
  水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過(guò)大
  有些用戶(hù)經(jīng)過(guò)測(cè)量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過(guò)大。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過(guò)大。個(gè)別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外,有局部用戶(hù)還隨便液下泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有肯定的影響。
  其它因素的影響
 ?。?)底閥打不開(kāi)。若遇供氣單位??諝?,則立即按停泵程序進(jìn)行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再開(kāi)啟氮?dú)膺M(jìn)行緊急密封。通常是因?yàn)橐合卤梅胖脮r(shí)光太長(zhǎng),底閥墊圈被粘逝世,無(wú)墊圈的底閥能夠會(huì)銹逝世。
 ?。?)底閥濾器網(wǎng)被梗塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。
 ?。?)葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時(shí)運(yùn)用而磨損,影響了液下泵性能。
  (4)閘閥可止回閥有故障或梗塞會(huì)形成流量減小甚至抽不下水。
  (5)出口管道的走漏也會(huì)影響提水量。


液下泵的技術(shù)改進(jìn)

泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體,廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當(dāng)汲送腐蝕性的介質(zhì)時(shí),液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,泵

若安裝在水泥井罐上,水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼,用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可,占用空間小。它工作時(shí)泵頭潛入液而以下,而電機(jī)位于液而以上,它不象潛水泵那樣對(duì)電機(jī)保護(hù)要求嚴(yán)格。若懸深達(dá)到要求,用液下泵成本低,因而應(yīng)用廣泛。

從現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息知,懸深小于2m的YH,YHF液下泵,由于軸相對(duì)較短,在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題少。而懸深長(zhǎng)的液下泵軸長(zhǎng)度一般為2m以上,在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題多一些。下而就泵存在的問(wèn)題及其原因進(jìn)行分析。

1存在的問(wèn)題

1)葉輪與軸連接處偏磨;

2)套筒聯(lián)軸器用的時(shí)間久了磨損,發(fā)出噪聲;

3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);

4)有時(shí)整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。

2問(wèn)題分析

針對(duì)以上存在的問(wèn)題,我們做了大量的技術(shù)分析,并通過(guò)評(píng)審認(rèn)為主要原因如下:

1)由于泵的懸深過(guò)長(zhǎng),上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;

2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達(dá)不到要求;

3)出水接管與中間接管的同軸度達(dá)不到要求;

4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時(shí)間長(zhǎng)了產(chǎn)生間隙,發(fā)出噪聲;

5)由于支承座以下處于液體中,對(duì)中間水中軸承來(lái)說(shuō)無(wú)壓力差,液體無(wú)法進(jìn)入中間水中軸承中進(jìn)行潤(rùn)滑;

6)由于泵的懸深較長(zhǎng),整臺(tái)泵裝配好運(yùn)輸時(shí),當(dāng)運(yùn)輸?shù)能?chē)輛在路而上顛簸時(shí),就會(huì)使中間接管、出水接管、軸產(chǎn)生振動(dòng),從而使軸產(chǎn)生彎曲,出水管與中間接管扭曲。當(dāng)用戶(hù)使用時(shí),也會(huì)產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。

7)軸長(zhǎng)要求加工精度高,很難保證。

3解決的方法

原因找到后,我們首先從工藝上考慮,經(jīng)技術(shù)分析與計(jì)算,認(rèn)為很難達(dá)到要求。如YHF100-200型號(hào)的泵,懸深在4m以上,由于受一些因素影響,加工后檢測(cè),圓跳動(dòng)達(dá)O.h-0.9,工藝方而的專(zhuān)家正考慮用夾具在撞床上加工。

工藝上解決以上問(wèn)題有困難,那么就從設(shè)計(jì)上著手,泵在性能上能達(dá)到要求,所以無(wú)須考慮水力設(shè)計(jì),只考慮結(jié)構(gòu)問(wèn)題。

解決問(wèn)題的方法

1)       把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu),上軸與下軸同軸度達(dá)到了要求,葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了,同時(shí)也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。

4結(jié)論

今年已對(duì)以上泵進(jìn)行了試驗(yàn),性能達(dá)100%,振動(dòng)與噪聲達(dá)95%。如對(duì)YH100-1606進(jìn)行試驗(yàn),流量為1()() m3100m /h,轉(zhuǎn)速為2900r/min時(shí),揚(yáng)程為32m,效率為80%。振動(dòng)與

噪聲各為C級(jí),符合性能要求,達(dá)到了振動(dòng)與噪聲標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)用以上設(shè)計(jì)的運(yùn)輸裝置,運(yùn)往內(nèi)蒙的泵沒(méi)有出現(xiàn)以上問(wèn)題。因此,此次對(duì)懸深長(zhǎng)的YH,YHF系列泵改進(jìn)是成功的,為我公司節(jié)約了大量的維修費(fèi)用,并大大延長(zhǎng)了該系列泵的使用壽命。
 


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