礦山除塵器的原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1~50μm的微細(xì)霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現(xiàn)就地抑塵。該除塵器原理包括以下幾條。

(1)空氣動力學(xué)原理。礦山布袋除塵器根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。當(dāng)含塵粒的氣流繞過霧滴時，霧滴捕獲住氣流中塵粒的機(jī)率與霧滴的直徑有關(guān)。霧滴大時，塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未捕；霧滴與塵粒徑相近時，更易與塵粒相撞而捕獲住粉塵。超聲霧化正是應(yīng)用這一原理產(chǎn)生50μm以下，與微細(xì)的粉塵粒徑相近的霧滴來捕獲粉塵。

(2)云物理學(xué)原理。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使局部密閉空間中的相對濕度迅速飽和。過飽和后的水汽會以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。超聲霧化抑塵技術(shù)不需要將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產(chǎn)塵點，避免了這些影響除塵效果的因素。同時，由于霧滴微細(xì)，耗水量很少，抑塵后物料的增濕僅在0.1%~0.5%，不會給工藝流程帶來影響，更重要的是可有效地控制膠帶的二次揚(yáng)塵。

振動篩布袋除塵器概述：

礦山/化工/鋼鐵等行業(yè)的振動篩工作過程中產(chǎn)生大量的粉塵，除塵系統(tǒng)開始工作時，利用離心風(fēng)機(jī)在物料下落處產(chǎn)生負(fù)壓，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被截留在濾袋表面，透過濾袋凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，運(yùn)行阻力達(dá)到預(yù)定值時，傳感器向噴吹系統(tǒng)發(fā)出信號，由控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾袋進(jìn)行噴吹，在壓縮空氣強(qiáng)大的作用下，使附著在濾袋上的粉塵脫落并直接落到皮帶上。

自動噴吹周期可根據(jù)粉塵濃度和操作要求進(jìn)行調(diào)整，可使濾袋始終保持良好的過濾性能。根據(jù)振動篩工作的現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計、安裝，充分考慮振動篩檢修、更換篩網(wǎng)等問題。

洗煤廠振動篩除塵器的優(yōu)勢

洗煤廠振動篩除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會自動打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。如果風(fēng)量變小，使管道內(nèi)流速變慢，會發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，從而又進(jìn)一步促使流量減少，將影響系統(tǒng)的抽吸能力。

而且此類型除塵設(shè)備還不受_氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，必須配備一臺空氣壓縮機(jī)和一臺加熱器，因為當(dāng)氣源內(nèi)含有水分時，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。一般情況下粉塵粒徑越小，在空氣中越不易沉降，難以捕集，隨著空氣的流動，造成長期大范圍污染，并易于隨空氣吸入呼吸道深部，對人體的危害亦越大。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時_要更換，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。