我國(guó)鑄造業(yè)需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

在國(guó)際金融危機(jī)沖擊的大背景下，各種元素資源在世界范圍內(nèi)加速流動(dòng)，而且價(jià)格、供需平衡不斷變化，為企業(yè)實(shí)施低成本擴(kuò)張、突破技術(shù)、人才和資源等提供了機(jī)遇。為中國(guó)企業(yè)實(shí)施走出去戰(zhàn)略，開拓和整合利用境外資源和市場(chǎng)，提供了的機(jī)遇和廣闊的舞臺(tái)。 完善鑄造產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系。標(biāo)準(zhǔn)始終處于產(chǎn)業(yè)的1高層級(jí)。提高標(biāo)準(zhǔn)水平，促進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的推廣應(yīng)用，淘汰落后產(chǎn)品和工藝，積極參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定，跟蹤技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。加強(qiáng)企業(yè)管理和人才隊(duì)伍建設(shè)。各方.面提高鑄造企業(yè)科學(xué)規(guī)范化管理水平。推廣國(guó)內(nèi)外先進(jìn)管理技術(shù)和方法，建立全員、全過程、各.方位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量誠(chéng)信體系。旭東精密鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊病，除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，全部改為尺寸精度較高，并且使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹脂模具。

重力鑄造的金屬利用率以及充型速度

重力鑄造在加工的過程中其金屬在壓力的作用下可以克服其重力以及一些阻力來進(jìn)行有效的充填鑄型，這樣就可以獲得鑄件的一種工藝，重力鑄造一般情況下可以分為差壓鑄造以及低壓鑄造。

     重力鑄造在進(jìn)行操作的過程中其充型的速度是可以進(jìn)行有效的控制的，在進(jìn)行操作的過程中主要通過計(jì)算機(jī)來進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，設(shè)備在加工的過程中其成形效果好且產(chǎn)品表面的光潔度好。

在進(jìn)行使用的過程中可以很好的減少金屬液對(duì)鑄型的熱力以及化學(xué)的作用，在使用的過程中能夠有效的降低其鑄件表面的粗糙度，生產(chǎn)成型的鑄件其組織致密，在進(jìn)行使用的過程中其機(jī)械信恒高。

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同有粘土濕砂型：

粘土濕砂

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。2熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi)，將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金。

以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。