滾筒的常見安裝方式

常用安裝方式的比較：

（1）彈簧壓入式：

a.無動力輥筒中常用的安裝方式，安裝和拆卸非常方便，快速；

b.機(jī)架內(nèi)寬和輥筒間需要有安裝余量，根據(jù)直徑、孔徑和高度的不同會有差異，通常單邊留0.5~1mm的間隙；

c.需在機(jī)架間增設(shè)拉桿，用于穩(wěn)定和加固框架；

d.不建議鏈輪輥筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。

（2) 內(nèi)螺紋：

a.它是鏈輪輥筒等動力式輸送中常用的安裝方式，通過兩端的螺栓，把輥筒和機(jī)架連接成一個整體；

b.安裝和拆卸輥筒耗時相對長；

c.機(jī)架安裝開孔不應(yīng)過大，以減小安裝后輥筒的高度差（間隙一般取0.5mm，以M8為例，建議機(jī)架開孔Φ8.5mm）；

d.當(dāng)為鋁型材機(jī)架時，建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置，防止鎖緊后軸穿透鋁型材。

（3）扁榫：

a.源于礦山槽型托輥組，圓軸芯端兩側(cè)銑平后卡入對應(yīng)的機(jī)架槽內(nèi)，安裝和拆卸極其簡易；

b.缺少向上方向的約束，所以多用作皮帶機(jī)托輥，不適用于鏈輪、多楔帶等動力輸送。

如何做好滾筒設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)工作

日常使用到滾筒設(shè)備的行業(yè)還是比較多的，其實相對來講這類輸送機(jī)的應(yīng)用效果比較好，而且耐用度也很高，只要是正常使用都是可以保證良好的應(yīng)用效果。但是日常使用設(shè)備還是要做好保養(yǎng)工作，這樣才能夠保證良好的應(yīng)用效果。

開機(jī)前后的檢查

設(shè)備在開啟前后都是需要做好檢查工作，只有如此才能夠確定好使用不受到影響。尤其是開機(jī)之后需要先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定了沒有任何的問題，設(shè)備可以正常運行之后再去進(jìn)行填料使用，這樣也可以避免出現(xiàn)一定的問題。

定期做好保養(yǎng)

不管使用到何種類型的滾筒設(shè)備，都是需要做好基礎(chǔ)的保養(yǎng)工作，而且也要特別注意好每次保養(yǎng)記錄。如果有一些零配件損壞，也可以及時進(jìn)行零部件的更換。只要是能夠定期做好保養(yǎng)工作，其實這類設(shè)備還是可以使用更長時間的。

電動滾筒的分類

電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據(jù)電動機(jī)冷卻方式，所采用減速器傳動結(jié)構(gòu)類型，電動滾筒基本工作環(huán)境特征和電機(jī)置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動滾筒分類。

冷卻方式

風(fēng)冷式電動滾筒

這種電動滾筒的特點是電動機(jī)不用油液冷卻，靠傳導(dǎo)、輻射 和風(fēng)的對流，又可分為強(qiáng)制風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種。

油冷式電動滾筒

這種電動滾筒也稱為間接油冷式電動滾筒。電動滾筒內(nèi)有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn)，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動機(jī)和齒輪上，帶走電動機(jī)和齒輪工作時產(chǎn)生的熱量，把熱量傳遞到滾筒體壁上，加速電機(jī)散熱，并對齒輪產(chǎn)生潤滑作用。油冷式電動滾筒的關(guān)鍵是電動機(jī)內(nèi)部不允許進(jìn)入油液。

油浸式電動滾筒

油浸式電動滾筒也叫直接油冷式電動滾筒，這類型的電動滾筒允許油液進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部，直接與電動機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不斷地旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒體內(nèi)壁。這種結(jié)構(gòu)的散熱效果較好，但對潤滑油和電動機(jī)的質(zhì)量相對要求也較高。

微型電動滾筒的特點

1、密封性能好,密封采用骨架橡膠密封與迷宮密封相結(jié)合的雙密封方式，以保證輸送物料不受污染。

2、能適應(yīng)不同行業(yè)的需要,微型電動滾筒的滾筒體及左、右軸采用不銹鋼與普通碳鋼兩種不同型號的材料，充分滿足了食品行業(yè)及其它行業(yè)的不同要求。

3、輸送速度慢,微型電動滾筒具有較慢的輸送速度（0.13米/秒—1.0米/秒），故可作為各行業(yè)流水線作業(yè)的驅(qū)動裝置。

4、體積小、重量輕、使用壽命長,微型電動滾筒的電動機(jī)繞組，采用新型的冷卻方式，減速機(jī)構(gòu)選用較好的金屬材料，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊、重量輕，使用壽命提高。

5、傳動平穩(wěn)、噪音低,微型電動滾筒的各零部件加工精密，提高了傳動的平穩(wěn)性，大大降低了整機(jī)的噪音，給室內(nèi)工作者帶來了福音。