拼板機設(shè)備的維護與清理是非常重要的

拼板機的維護與清理是非常重要的。

一、拼板機每日清理項目

1、刮膠臺上的木屑與廢膠。

2、上壓輪之異物與廢膠。

3、水槽內(nèi)前輪與后同步輪之廢膠或膠線清理。

4、后臺拱座之廢膠清理。

5、上下導條之廢膠清理。

6、下班前操作人員用氣清理機臺及現(xiàn)場垃圾，保持清潔衛(wèi)生。

二、中板拼板機每周清理項目

1、定時補充剪切軸之凸輪塊之油脂。

2、檢查清理水槽水孔有無堵塞。

3、清理水槽同步鏈條并潤滑油。

4、檢查鏈條如有太松須調(diào)緊。

5、檢查冷水之水儲筒，水是否注滿。

6、定時換膠槽與線槽之熱熔膠，以免膠質(zhì)老化。

7、定時以氣清理剎合器內(nèi)之異物。

全自動拼板機的剪切與控制以及對接拼板過程

拼板機廠家的設(shè)備有很多種，全自動拼板機在各板材廠都有不錯的使用，備受用戶的青睞，拼板機設(shè)備在使用中需要經(jīng)過投料、剪切、拼板、切斷等工序，每道工序都是必須的，對于我們的板材使用影響力很大，拼板的過程雖然不復雜，但也并不簡單，咱們來看看拼板流程中的剪切與控制以及對接拼板詳情。

拼板機的剪切與控制是在料板進入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序；通常剪切程序多是前后各切一刀，這樣做的目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

中板拼板機的工作原理

 中板拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。

  工作過程為：

1、投料輸送：

  所投的料板長度不低于100mm。寬度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之間，將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進行傳送。

2、料板校正：

  輸送帶將料板進行輸送，首先經(jīng)過校正裝置進行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來的成品板是以一個齊邊為基準，將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作。

3、前驅(qū)動：

  校正后的料板輸送至前驅(qū)動，前驅(qū)動為底上壓緊式傳動，是將料板進行展平輸送。

4、剪切與控制：

  料板進入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

拼板設(shè)備的操作規(guī)范有哪些？

拼板設(shè)備操作規(guī)范：

拼板機，就是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的專用拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡單靈活、實用性能強，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動強度方面使用效果顯著，是實木制品生產(chǎn)常用的一種裝備拼板機在操作過程中要遵守一些規(guī)范，這樣既可提升工作效率更能提高安 全性，更好的保護自己，下面就介紹一下拼板機的操作規(guī)范。

1.操作員在操作前，必 須熟悉機器性能，用途和注意事項等，生手切忌單獨上機操作。

2.使用前先檢查氣壓、電源是否正常，壓料或機器手臂是否移動至兩側(cè)，接近開關(guān)的位置。

3.以手調(diào)試夾具到適當?shù)墓ぷ鼽c。

4.手動試車無誤時，在以自動方式操作。

5.操作時注意每完成一個操作要進行下一個操作時，必 須將壓料架或機器手臂放移到兩側(cè)，放于接近開關(guān)的地方。