【山西鑫銘宇工貿(mào)有限公司】是太原市規(guī)模較大的國(guó)標(biāo)鋼材貿(mào)易商。有板材加工項(xiàng)目：大功率美國(guó)海寶數(shù)控等離子切割機(jī)（可切割：碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板）；鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)用數(shù)控直條機(jī)、大型6m液壓閘式剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、沖孔機(jī)、卷圓機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、電焊機(jī)、可按客戶(hù)要求切割加工異型件、也可來(lái)料加工；并承攬各種焊接加工非標(biāo)件及鋼結(jié)構(gòu)制作。

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鋼材一般都要經(jīng)過(guò)熱處理以提高力學(xué)性能。碳素結(jié)構(gòu)鋼一般情況下都不經(jīng)熱處理，而在供應(yīng)狀態(tài)下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低。

焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強(qiáng)度，常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用于橋梁、建筑等結(jié)構(gòu)和制造普通 鉚釘、螺釘、 螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稍高，強(qiáng)度較高，塑性、韌性較好，可進(jìn)行焊接，通常軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結(jié)構(gòu)件以及制造 簡(jiǎn)單機(jī)械的連桿、齒輪、聯(lián)軸節(jié)、銷(xiāo)等零件。

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隨著機(jī)加工技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在工廠里已普遍使用，用數(shù)控車(chē)床車(chē)螺紋是螺紋加工中常用的方法之一。它通過(guò)程序控制既可以加工普通螺紋，也可以加工形狀復(fù)雜的異形螺紋。用數(shù)控車(chē)床加工出來(lái)的螺紋精度高，產(chǎn)品的一致性高、加工速度快、表面質(zhì)量好且調(diào)試方便。

在螺紋加工過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些不良原因呢？外螺紋端面或內(nèi)螺紋孔口處毛刺較大

在車(chē)削螺栓、螺桿等外螺紋時(shí)，通常將棒料外徑車(chē)削至螺紋大徑，然后端面倒角。如果不倒角，螺紋起頭處易外翻，有較大的毛刺產(chǎn)生。這樣的毛刺易刺手，既不利于加工操作，也會(huì)影響測(cè)量和后面的裝配。

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板材激光加工的技術(shù)流程

普通的機(jī)械式雕刻不能以經(jīng)濟(jì)的方式雕刻粗細(xì)不一的點(diǎn)，因而不具有灰度的表現(xiàn)形式。激光雕刻機(jī)是以打點(diǎn)方式實(shí)現(xiàn)雕刻，具有在灰度表現(xiàn)方面的天然優(yōu)勢(shì)。為此在雕刻設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用灰度表現(xiàn)形式，這樣的好處是一方面減少了著色工藝，節(jié)約了費(fèi)用；另一方面豐富了雕刻的表現(xiàn)手段，增加了圖形的層次。用戶(hù)在使用時(shí)，先將圖形內(nèi)做不同的灰度填充（文字要先轉(zhuǎn)化圖形），雕刻輸出選擇黑白模式，可試一下不同網(wǎng)點(diǎn)的效果，精度一般不超過(guò)500dpi。

進(jìn)行鋼板切割主要是在一些重型機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用，即便是特厚鋼板也可以在加工中輕松切割成不同類(lèi)型的產(chǎn)品，只需要做好基礎(chǔ)的操作和設(shè)計(jì)，效果上還是可以讓我們滿(mǎn)意的。不過(guò)這類(lèi)加工操作必須要使用到專(zhuān)業(yè)設(shè)備，并且要由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人來(lái)進(jìn)行處理。那么到底操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些呢？

在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，應(yīng)該調(diào)整好鋼板的兩邊要與導(dǎo)軌距離相接近，不要距離差太大。使用有割炬一面的操作時(shí)，工作人員要根據(jù)鋼板的厚度來(lái)選擇合適的位置來(lái)切割，也要及時(shí)進(jìn)行切割直度方面的調(diào)整，這樣可以穩(wěn)定切割速度和效果。

全自動(dòng)和半自動(dòng)的切割方式不同，我們進(jìn)行割槍距離調(diào)整的過(guò)程中，也要特別注意后拖量，同時(shí)要考洛好割縫補(bǔ)償。如果在切割的時(shí)候出現(xiàn)了一些角度方面的問(wèn)題，割槍傾斜角度的打消和方向還是要馬上調(diào)整，要根據(jù)鋼板的厚度來(lái)決定。如果是進(jìn)行厚鋼板切割，保證割嘴和工件垂直，完成了整個(gè)斷面切割后再轉(zhuǎn)入到正常的氣割。

不管對(duì)鋼板切割工藝是否熟悉，必須要考慮到鋼板的具體厚度來(lái)設(shè)定好切割的方式和具體參數(shù)，割嘴型號(hào)的選擇，具體氧氣壓力和切割速度都是屬于提前設(shè)定的范圍內(nèi)。