? 我司是目前去毛刺機市場的企業(yè)，各款去毛刺機制作精良、操作便利、安全可靠、服務優(yōu)良，在客戶應用領(lǐng)域具有的口碑，市場占有率同行。優(yōu)勢如下：

1、 強大的技術(shù)實力：研發(fā)團隊強大，磨工藝進行基礎(chǔ)研究，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，掌握核心技術(shù)。應用到設(shè)備上，有的處理效果。各項新工藝、新技術(shù)的實現(xiàn)填補業(yè)內(nèi)空白；1、 制造實力：公司自有鈑金生產(chǎn)廠、機加工廠，自主生產(chǎn)全制造過程的質(zhì)量控制手段，嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進行生產(chǎn)管理，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

1、 服務實力：公司配備專業(yè)的售后服務團隊，在廣東、山東、天津均設(shè)置服務網(wǎng)絡(luò)，的服務帶來良好的客戶滿意度。

2、 銷售網(wǎng)絡(luò)：公司覆蓋全國的銷售體系，更好的為客戶做好售前售后工作。

對于平面鈑金的打磨去毛刺方法，人工利用砂紙，毛刷等簡單工具進行打磨；運用打磨機，打磨機設(shè)計通過兩只氣缸帶動上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動下磨座及鋼絲平刷，合理實現(xiàn)了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開；工作過程結(jié)果表明：傳動機構(gòu)將減速電機 輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座，帶動二者來回交錯運動，由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低、勞動強度大、工序質(zhì)量參差不齊等問題。

而等離子和火焰切割后的工件表面也會留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，這些毛刺、刃口或氧化物，會造成人體傷害并影響下道加工工序，以致引發(fā)嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理。這就需要專業(yè)的加工設(shè)備來完成。

鈑金加工去毛刺方法

傳統(tǒng)鈑金加工過程中，在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的打磨處理。在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內(nèi)孔接點處用相對應的小銼刀修整，人工操作誤差大，外觀無法保證，異形凹槽或質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，手工加工無法滿足。