吹塑機(jī)在節(jié)能環(huán)保方面有什么優(yōu)勢(shì)？

   方桶塑料吹塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

   動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

   加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

   1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

   2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

   3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。

   4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

方桶塑料吹塑機(jī)停機(jī)后的注意事項(xiàng)

   1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對(duì)空注射，

   2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉，以免引起安全事故，避免造成重大的經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失和威脅人身安全。

   3、清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，將機(jī)器里多余的水和廢料清理干凈，否則非常容易生銹腐蝕，影響繼起的正常使用。

   4、保持工作場所干凈、整潔、干燥，通風(fēng)。

方桶塑料吹塑機(jī)的性能和用途

   抗靜電劑簡稱ASA。由于聚合物的體積電阻率一般高達(dá)1010～1020Ω·cm，易積蓄靜電而發(fā)生危險(xiǎn)，而抗靜電劑多系表面活性劑，可使塑料表面親合水分，離子型表面活性劑還有導(dǎo)電作用，因而可以使靜電及時(shí)泄漏。

   1、抗靜電劑TM,淺黃色粘稠狀物，易溶于水，適用于聚酯聚酰胺制品。用量不超過2%。

   2、抗靜電劑SN，棕紅色油狀粘稠物，180度以上分解，溶于水等溶劑。成型制品后能增加制品表面的導(dǎo)電性，消除靜電的積累。用量不超過2%.

   3、ECH抗靜電劑，為淡黃色蠟狀固體，熔點(diǎn)40-44度，主要用于軟質(zhì)薄膜或片材用樹脂，為內(nèi)加型抗靜電劑。用量在3.5%左右。

方桶塑料吹塑機(jī)的相關(guān)技術(shù)術(shù)語

   1、吹脹比。吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。5、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達(dá)到要求6、吹塑機(jī)如久停后開車，各點(diǎn)加熱溫度達(dá)指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時(shí)內(nèi)開車，不需恒溫。但是，吹脹比 也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。

   2、牽引比。牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)，使薄膜在引取方向上具有定向作用。4、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)情況（測量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)往后）。牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。