回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是對(duì)物料高溫煅燒的設(shè)備，再生產(chǎn)的過程中，為了解決漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染，采用了密封解決漏灰、漏風(fēng)，現(xiàn)在使用迷宮式密封、接觸式密封、復(fù)合式密封、氣封式四種結(jié)構(gòu)方式，密封具有的作用。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯頭和窯尾必須安裝一個(gè)密封裝置，對(duì)密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能,使漏入的空氣量能降低到少程度.回轉(zhuǎn)窯上的密封有如下特點(diǎn),應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以研究和考慮。石墨塊式密封與其他摩擦式密封相比，其主要優(yōu)點(diǎn)為：因石墨塊耐高溫，又可于筒體緊密接觸，因此密封效果較好，并且構(gòu)造簡單，石墨塊更換容易，可大大提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的作業(yè)率。

?回轉(zhuǎn)窯的主要組成部件及其作用. 回轉(zhuǎn)窯主要由前墻、筒體、驅(qū)動(dòng)裝置、前后托輪組、密封裝置等組成。 回轉(zhuǎn)窯前墻的主要作用是布置回轉(zhuǎn)窯燃燒器、廢液霧化噴槍、固廢進(jìn)料口、廢氣進(jìn)氣管道、點(diǎn)火器等，并密封回轉(zhuǎn)窯前端。回轉(zhuǎn)窯密封裝置由非標(biāo)件及密封組成，非標(biāo)件包含，立體法蘭、連接套、摩擦套、錐體法蘭、漏灰斗組成。 回轉(zhuǎn)窯密封由耐磨板、高溫復(fù)合板、防護(hù)板、掛鉤、鋼絲繩、配重等組成。

水泥回轉(zhuǎn)窯扁平燒重油純氧燃燒噴嘴設(shè)計(jì)開發(fā)扁平火焰，火焰寬、覆蓋面大、受氧充分，具有圓形火焰所不能達(dá)到的燃燒效率和輻射作用。河南瑞光通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，成功研制燒重油扁平火焰燒嘴，插在原燃?xì)鈬娮靸?nèi)部，和原槍送氧結(jié)構(gòu)附和，實(shí)現(xiàn)雙燃料油氣兩用槍，此項(xiàng)技術(shù)為。經(jīng)現(xiàn)場測(cè)定，水泥回轉(zhuǎn)窯燒油時(shí)，則扁平火焰比圓形火焰節(jié)約5%的燃料量。2.用軟件確定燃燒器較佳排布位置，在使用純氧燃燒后，則燃槍數(shù)為原來的1/3，數(shù)量如此少的燃燒器在窯爐上準(zhǔn)確布置，是純氧使用成功的關(guān)鍵因素。瑞光運(yùn)用當(dāng)前先進(jìn)軟件為平臺(tái)，并且通過三維數(shù)學(xué)模型制作動(dòng)畫調(diào)整，直觀反映出水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)溫度分布以及物料流動(dòng)情況。3.解決玻璃熔體和料滴輻射傳熱技術(shù)，在玻璃熔化過程中，輻射是熱傳遞主要的模式。另外水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氧濃度提高火焰的溫度，增強(qiáng)輻射效果，隨著窯內(nèi)氧氣濃度增加，則玻璃熔體和料滴將會(huì)吸收更多的熱量，則燃燒過程就會(huì)變得更有效。本項(xiàng)目通過開發(fā)更有利于穿透玻璃的火焰產(chǎn)生的光波促進(jìn)熔化，能提高出料量20%左右，值得推廣。水泥回轉(zhuǎn)窯密封形式介紹幾種不同的密封維護(hù)方法。1、磨擦片式維修。水泥回轉(zhuǎn)窯的密封活動(dòng)套簡與石棉繩接觸緊密；活動(dòng)套簡兩圈磨擦片接觸均勻；能隨窯上下竄動(dòng)并且受力合適。2、迷宮式的維修。水泥回轉(zhuǎn)窯的密封圈安裝位置以及尺寸準(zhǔn)確，在上下竄動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)圈與固定圈不接觸。3、徑向接觸式的維修。檢查毛氈、橡膠帶、彈簧鋼板片完整，密封件與窯體接觸良好。這些維修標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的密封檢查的常規(guī)性標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際操作中有很多細(xì)節(jié)要特別注意。