精密注塑加工代表了注塑行業(yè)的高水準(zhǔn)，特別是現(xiàn)在的超精密注塑更是將注塑產(chǎn)品的精密性推上了一個(gè)高層。那么我們普通的注塑加工廠需要滿足哪兩大注塑生產(chǎn)指標(biāo)呢？

注塑模具的誤差，雖然注塑產(chǎn)品的質(zhì)量也和工人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，但是注塑模具的精密度是決定注塑產(chǎn)品質(zhì)量的重要影響因素。但是高精密模具的生產(chǎn)也是需要高精密的生產(chǎn)設(shè)備的，如：數(shù)控車床、銑床、磨床等！

考慮加工方便。對于一模多腔的弧形流道結(jié)構(gòu)，為了減少鑲塊的數(shù)量，應(yīng)在動(dòng)模上將各弧形澆口設(shè)置在大鑲塊的鑲拼面上，動(dòng)模有7塊鑲塊組成，各型腔的弧形流道在各鑲塊上各出一半，這將簡化加工工藝。

當(dāng)塑料熔體流入流道時(shí)，接近流道壁的部分冷卻之后很快凝固，熔體再向前流動(dòng)時(shí)只是在此凝固的塑料中間流過。注塑模具的誤差，雖然注塑產(chǎn)品的質(zhì)量也和工人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，但是注塑模具的精密度是決定注塑產(chǎn)品質(zhì)量的重要影響因素。由于塑料是低傳熱物質(zhì)，貼附于流道壁的固態(tài)塑料形成熱斷緣層。所以，在理想的情況下，澆口應(yīng)設(shè)置在流道中間位置及開在成品成品較厚的地方，此情況常見于圓形及六角形的流道，而梯形的流道是無法達(dá)到此成效的。

組合式塑料模具由壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡等工藝制作成型的，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。PE在日常生活中應(yīng)用范圍較廣，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作膜、袋及各種容器，耐酸、堿及鹽類。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精準(zhǔn)尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。