二甲苯

①x高允許排放濃度（mg/m3）：70（表2）；90（表1）②x高允許排放速率（kg/h）：二級(jí)1.0～10（表2）；1.2～12（表1）三級(jí)1.5～15（表2）；1.8～18（表1）③無組織排放監(jiān)控濃度限值：1.2mg/m3（表2）；1.5mg/m3（表1）中國(guó)（待頒布） 飲用水源中有害物質(zhì)的x高容許濃度 0.5mg/L（二甲苯）中國(guó)（GHZB1-1999） 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（I、II、III類水域特定值） 0.5mg/L（二甲苯）中國(guó)（GB8978-1996） 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 一級(jí)：0.4mg/L二級(jí)：0.6mg/L三級(jí)：1.0mg/L

為了改善生產(chǎn)工藝和異構(gòu)二甲苯的性能，需要使用實(shí)際的加工方法，那么大家對(duì)于所用的方法知道多少呢？

甲苯歧化法。此法是在催化劑作用下，使一個(gè)甲苯的轉(zhuǎn)移到另166催化劑（缺鋁氫型絲光沸石），以重整甲苯和重整循環(huán)氫（85%~90%）為原料，反應(yīng)溫度400±2℃，壓力為2MPa左右等條件下，反應(yīng)制得異構(gòu)二甲苯。

然而，PPXC薄膜表面的弱疏水性（水接觸角約為86.）限制了它的使用，并且需要進(jìn)一步改變其水蒸氣阻隔性能。改變表面化學(xué)成分和/或物理粗糙度是調(diào)節(jié)材料表面潤(rùn)濕性的兩種常用策略。其中，采用微納米多尺度物理粗糙度結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)表面潤(rùn)濕性具有通用性，因此該方法得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。

二甲苯的疏水性能夠隨著結(jié)構(gòu)的變化而大大提高并且其其他性質(zhì)也得到進(jìn)一步加強(qiáng)，能夠作為防潮材料廣泛應(yīng)用于大多數(shù)金屬零部件，所以通過正確的方式來使用它就能夠盡可能提升收益。

二甲苯分離的方法可以用低溫結(jié)晶法、配合法、吸附法和磺化水解法等。過去用磺化水解法生產(chǎn)間二甲苯，已采用吸附法分離間二甲苯。吸附法用,石油甲苯分子篩為吸附劑，可以氣相吸附，也可以進(jìn)行液相吸附，其工藝分述如下。

吸附法：采用分子篩進(jìn)行液相吸附或氣相吸附，液相吸附以K-Ba-Y型為吸附劑，甲苯為解吸劑，在移動(dòng)床進(jìn)行連續(xù)吸附分離，操作溫度65～85℃，吸附劑與原料比不大于10，脫附劑與原料比大于5。氣相吸附也采用K-Ba-Y型分子篩為吸附劑，吸附溫度170～180℃，操作壓力為常壓。吸附分離法是近代分離二甲苯的新方法。