標(biāo)題

d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。板框間滲水主要原因：a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。處理方法：對應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮板除去密封表面的不明塊狀物。形成的濾餅不均勻或形不成濾餅主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

但是，許多人不知道使用液壓油的要求，常常盲目地選擇和計(jì)量方法，這不僅影響膜式壓濾機(jī)的長期維護(hù)，而且會導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部的損壞和粘附。下面小編為大家介紹一下隔膜壓濾機(jī)液壓油壓力情況：?，F(xiàn)在，隔膜壓濾機(jī)在出售時通常會直接與客戶溝通，并引入輔助液壓油。隔膜壓濾機(jī)不僅減少了購買液壓油的客戶的盲目性，而且地提高了匹配效果，從而增加了隔膜壓濾機(jī)的使用壽命。

如何運(yùn)行板框壓濾機(jī)的工作呢？首先對板框壓濾機(jī)進(jìn)行分析，影響其運(yùn)行狀況的主要有三方面的因素，即入料壓力、濃度、粒度。下面就從這三方面的影響因素來敘述下板框壓濾機(jī)運(yùn)行的方法。板框壓濾機(jī)的方法板框壓濾機(jī)入料濃：理論上講，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。