鏈板的磨損及斷裂

外鏈板與內(nèi)鏈板之間、滾輪與內(nèi)鏈板之間都有相對運動，有很大的磨損，尤其是滾輪與內(nèi)鏈板之間的磨損嚴重;為解決鏈板的耐磨性問題，常采用提高硬度的辦法，這樣會增加鏈板的脆性，加之內(nèi)鏈板與銷套之間采用過盈配合，產(chǎn)生較大的應(yīng)力，這樣會造成鏈條受力后的脆斷。料斗的寬度即規(guī)格也由較大為450mm增大到lOOOmm，其輸送量也由較大69。

銷軸磨損及斷裂

銷軸與銷套內(nèi)表面之間相對運動不大，因此磨損不太嚴重。但當銷套被磨穿后，銷軸直接與滾輪相磨。銷軸、銷套磨損后鏈條節(jié)距加大，會造成鏈條爬齒和松弛。1、提升帶一般是橡膠帶，使用的年頭太長的話，皮帶不斷拉長，并且達到張緊裝置的極限的話皮帶就會變松，引起打滑。銷軸、鏈板斷裂后如未及時發(fā)現(xiàn)，及時更換將會造成整鏈的斷開。我們在現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這種問題，直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失達上千萬元。

蘭大斗式提升機產(chǎn)品實拍圖

斗式提升機大概可以分為皮帶斗式提升機，板鏈斗式提升機，鏈條斗式提升機等幾種，今天我們主要說的是皮帶斗式提升機的料斗帶在設(shè)備運行過程中跑偏的問題，以及這種情況的解決方法。

一種就是轉(zhuǎn)動軸的安裝方法不正確，頭輪、底輪安裝應(yīng)該在同一水平、同一垂直平面、并且平行。只要是不符合這幾點要求的任意一點，都會造成料斗帶在運行過程中跑遍，同時還會引起料斗、機筒、料斗帶之間的撞擊與撕裂，后果十分嚴重。料斗的選擇，不但關(guān)系到設(shè)備的成本，更關(guān)系到設(shè)備的耐用程度，您在選擇料斗時一定要慎重，且不可盲目選擇。如果遇到這種情況，必須立即進行停機檢查，將所有的傳動裝置全部檢查，有問題的重新安裝，直到故障完全排除。

提升機一般廠家做的時候容易造成漏灰的地方是

1、提升機上部軸，下部軸的縫隙

一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的，在很多時候，軸跑灰不單單是一個原因造成的，機加工能力、整體的設(shè)計等等。遇到這種情況，必須馬上停止運行設(shè)備，將料斗帶重新進行安裝檢查，指導完全處理故障。特別是設(shè)計這塊，和進料口的高度，下部機殼的高度，都是有關(guān)系的。其次才是機加工能力，在密封程度要求特別高的環(huán)境下，加工能力尤為重要，要求極為嚴格，軸的尺寸，填料箱的加工精細程度，填料的選擇等等

2、提升機下部軸擋板

提升機下部擋板漏料，大部分是因為在提升機制造的過程中沒有增加密封墊，還有可能是加工粗糙造成的。蘭大通用的斗式提升機都會在提升機下部擋板增加耐磨密封墊，以杜絕在粉狀物料的情況下出現(xiàn)的漏料問題。

3、提升機機殼的焊縫

焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過程中沒有向客戶了解物料情況，或者為了節(jié)約成本刻意采用花焊而不是滿焊，造成縫隙較多，特別是超細粉，出現(xiàn)漏料情況。斗式提升機皮帶太松的原因建議您檢查帶斗式提升機下部的張緊裝置。一般蘭大通用提升機的機殼經(jīng)過重新設(shè)計，焊縫全部都是滿焊，切在滿焊的基礎(chǔ)上在機殼上重新批灰，從根本上杜絕焊縫漏料的問題。

4、提升機中間節(jié)的縫隙

提升機在焊接的過程中會出現(xiàn)焊接變形，造成中間節(jié)連接法蘭變彎出現(xiàn)連接不緊密的問題，造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現(xiàn)這種問題在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保護焊，避免變形。還可以防止設(shè)備變形，趴窩雖然稍微增加了原料成本和制造成本，但是我公司并沒有在價格上有任何提高。2,在連接部分增加密封墊，杜絕可能出現(xiàn)的縫隙。

蘭大通用(原機電部鶴壁市通用機械廠)的斗式提升機在實際使用過程中，特別是超細粉行業(yè)，經(jīng)過實際驗證，無論是在靜音方面還是在密封程度上均通過了工作環(huán)境的考驗。得到了廣大用戶的一直好評。