選擇木材烘干設(shè)備的原則

  1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)，對流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。    

  5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。    

  7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

不銹鋼箱式干燥機(jī)的干燥的均勻性，以單一物料盤為平面，把某一時刻物料盤上物料的等濕點連結(jié)起來，即為干燥等濕線。物料干燥等濕線可說明盤中物料干燥的均勻性。干燥室上下兩端盤層中物料的干燥速度大，但不同區(qū)域的物料干燥速度差異較大，接近出風(fēng)口和接近擋風(fēng)板處的物料干燥較快，快干區(qū)和慢干區(qū)干燥時間相差2.0-3.0 h；快干區(qū)和空載時的風(fēng)速較高區(qū)基本吻合。中間盤層中物料的干燥時間也有一定差異：邊緣先干燥，逐漸轉(zhuǎn)向中心，快干區(qū)與慢干區(qū)干燥時間相差0.5-1.0h。由于空載試驗時中間盤層的風(fēng)速場分布比較均勻，因此可以認(rèn)為影響中間盤層物料干燥均勻性的因素除風(fēng)速分布均勻性外，其他主要還有，物料堆放時盤中間比較密，使盤中間氣流阻力大，氣流速度較小，邊緣部分存在邊緣效應(yīng)，物料堆放較松散，氣流阻力較小，氣流速度較大，盤面物料阻力失，物料盤與干燥室側(cè)壁之間的空隙中無物料阻力，氣流有向側(cè)邊流動的傾向。

不銹鋼箱式干燥機(jī)綜合運用了低溫除濕技術(shù)，采用除濕和低溫轉(zhuǎn)輪除濕復(fù)合工藝，準(zhǔn)確控制干燥空間的溫濕度，確保軟干燥的穩(wěn)定性。干燥空間采用箱式密閉結(jié)構(gòu)，除濕，對環(huán)境溫濕度無特殊要求。采用階梯干燥技術(shù)，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風(fēng)，配以智能溫濕度控制，節(jié)能。不銹鋼輸送帶定量傳送，并實現(xiàn)定時自動翻丸，干燥過程中軟無擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調(diào)速，可準(zhǔn)確控制干燥時間，可滿足不同形狀與大小的干燥要求。整機(jī)操作簡單，使用方便，自動上料，自動倒料，改善了勞動條件，降低了操作者勞動強(qiáng)度。

風(fēng)光發(fā)電制氫成本不斷下降，為經(jīng)濟(jì)活動中對于化石能源為依賴的行業(yè)，例如鋼鐵、重型公路貨運、海運和水泥等，提供了一條極具潛力的脫碳路徑。3月30日，彭博新能源財經(jīng)（BNEF）發(fā)布全新的獨立性全球研究《氫能經(jīng)濟(jì)展望》報告指出，未來幾十年內(nèi)清潔氫能的部署有望將全球源自化石燃料和工業(yè)行業(yè)的溫室氣體排放量減少34％，而整體成本處于可接受范圍。不過，前提是必須出臺支持性政策擴(kuò)大氫能的應(yīng)用規(guī)模，以降低其成本。