包裝紙箱整個(gè)過(guò)程中導(dǎo)致難點(diǎn)的原因： 1.黏合不牢固； 導(dǎo)致紙箱黏合不牢固的原因重要有三點(diǎn)：(1)膠的產(chǎn)品品質(zhì)難題；(2)涂膠量過(guò)小；(3)壓力過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。毋庸置疑的是，我們的客戶(hù)需要的不僅是擁有的銷(xiāo)售或運(yùn)輸功能的紙箱，而且需要的是里里外外一模一樣的紙箱，絕大部分的客戶(hù)知道機(jī)器之間存在一定的差異，因?yàn)樗鼈冏陨硪彩窃S多不同產(chǎn)品的制造商，并且他們確實(shí)了解我們?cè)谶@方面所面對(duì)的挑戰(zhàn)。 2.透膠； 紙箱的涂膠量過(guò)小會(huì)導(dǎo)致黏合牢靠，但倘若涂膠量過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致紙箱會(huì)松，甚至透膠。 3.面紙裱貼嚴(yán)禁； 便于提高紙箱的外觀預(yù)期效果，除了可以馬上印刷包裝外，目前應(yīng)用的就是面紙裱貼。 4.箱面或里多膠； 倘若操作員操作過(guò)程不當(dāng)粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，便會(huì)使紙箱面或里多膠。 5.齊口不規(guī)矩; 面紙進(jìn)廠檢查不仔細(xì)、面紙剪裁時(shí)不華康或型號(hào)規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配置型號(hào)規(guī)格不統(tǒng)一或操作過(guò)程員工操作過(guò)程不當(dāng)，全是使齊口不規(guī)矩。 6.紙箱過(guò)薄; 當(dāng)涂膠量過(guò)大導(dǎo)致箱板平面設(shè)計(jì)圖承受力降低，或沖壓機(jī)床壓力過(guò)大，再或瓦楞紙箱的級(jí)別太低時(shí)，就成使紙箱過(guò)薄。 7.紙箱面彎曲凹凸不平; 面紙絲流有誤、箱板涂膠量過(guò)大、地理環(huán)境的空氣相對(duì)濕度、箱板碼垛方式 不對(duì)、面紙與里紙的含潮不一致，都是導(dǎo)致紙箱面彎曲凹凸不平的原因。

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三角柱型瓦楞紙箱是箱體與角襯一頁(yè)成型，瓦楞紙箱的四個(gè)角隅形成三角柱或直角柱結(jié)構(gòu)，從而使抗壓強(qiáng)度提高20%-50%。

三角柱型紙箱有托盤(pán)和密封型兩類(lèi)，并有多種箱型可供選擇。由于包裝產(chǎn)品并不能通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的工序來(lái)完成，而是需要幾道、十幾道工序或是更多的工序來(lái)共同完成，因此，在每道工序之間進(jìn)行有效的生產(chǎn)指揮以及協(xié)調(diào)、溝通顯得尤為重要。與一般瓦楞紙箱相比，三角柱型瓦楞紙箱在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，抗壓強(qiáng)度可提高20%-30%，高濕狀態(tài)下提高40%-60%;箱體不會(huì)發(fā)生凸鼓現(xiàn)象，在潮濕狀態(tài)下尤其明顯;從結(jié)構(gòu)上看，角隅部分比較堅(jiān)固，所以跌落沖擊與振動(dòng)時(shí)，內(nèi)裝物破損率極低;施加負(fù)荷時(shí)，紙箱變形穩(wěn)定，不易引起堆垛坍塌;托盤(pán)型三角柱瓦楞紙箱的銷(xiāo)售陳列性好。

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在紙箱企業(yè)的工藝管理中，標(biāo)準(zhǔn)化是重要工具之一，重視和加強(qiáng)工藝標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)紙箱企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要和必要。工藝標(biāo)準(zhǔn)化是紙箱企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的重要步驟，而紙箱生產(chǎn)過(guò)程中各工序環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化控制又是工藝標(biāo)準(zhǔn)化的重要內(nèi)容。終，若要想選購(gòu)到質(zhì)量不錯(cuò)的紙箱，是還是要挑選一些較靠譜的、且有度的企業(yè)單位，終究，那樣的公司所生產(chǎn)制造出去的商品質(zhì)量會(huì)更有確保一些。瓦楞紙板生產(chǎn)線操作的十二項(xiàng)重要指標(biāo)考核，你的工廠做得如何呢？膠黏劑指標(biāo)瓦楞紙板用膠黏劑的黏度與固含量應(yīng)根據(jù)季節(jié)進(jìn)行調(diào)整。通常，低溫低濕（冬季）時(shí)，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為17～21s（涂4杯，下同）、固含量為17%～19%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為40～60s、固含量為18%～20%。高溫高濕（夏季）時(shí)，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為20～25s、固含量為19%～22%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為55～90s、固含量為21%～25%。此外，應(yīng)保證膠黏劑拉黏長(zhǎng)度（用拇指蘸些許膠黏劑，與食指粘合，緩慢拉開(kāi)兩手指至膠黏劑斷裂時(shí)兩手指之間的距離）為15～20mm。原紙指標(biāo)(1)原紙含水量。原紙含水量應(yīng)為6%～8%，這樣對(duì)瓦楞紙板的粘合和瓦楞成型效果有利。3種原紙和每種原紙的左、中、右側(cè)的含水量差值不得超過(guò)3%。(2)原紙生產(chǎn)時(shí)間。3種原紙的生產(chǎn)日期必須相近，方可上機(jī)使用。(3)原紙耐折次數(shù)。原紙應(yīng)在低溫低濕環(huán)境下生產(chǎn)，為防止紙箱因耐折次數(shù)較低而產(chǎn)生炸裂的質(zhì)量問(wèn)題，原紙耐折次數(shù)必須達(dá)到50次以上。(4)原紙強(qiáng)度。根據(jù)客戶(hù)對(duì)所用瓦楞紙箱的抗壓要求以及紙箱的生產(chǎn)工藝來(lái)確定原紙強(qiáng)度。如某種箱型紙箱的抗壓強(qiáng)度要求達(dá)到1500N，通過(guò)分析計(jì)算，若采用膠印印刷紙箱，原紙應(yīng)為高強(qiáng)A等級(jí)，定量為120g/m2，環(huán)壓指數(shù)大于7N?m/g；若采用水印或預(yù)印工藝印刷紙箱，原紙應(yīng)為高強(qiáng)A等級(jí)，定量為110g/m2，環(huán)壓指數(shù)大于6N?m/g。原紙強(qiáng)度的選擇比較復(fù)雜，必須根據(jù)相關(guān)技術(shù)經(jīng)過(guò)分析、計(jì)算、試驗(yàn)后才可確定。一旦確定，對(duì)于此類(lèi)箱型，不得更換原紙，生產(chǎn)時(shí)務(wù)必選擇規(guī)定的相應(yīng)強(qiáng)度的原紙。