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優(yōu)異的滲透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層。它的不污染環(huán)境和高抗腐性能、無氫脆等綜合優(yōu)質(zhì)的特性問訊后,得到了迅猛的發(fā)展。如果使用電鍍鋅的方法,由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達(dá)克羅處理后,在拉伸開的狀態(tài)下,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),仍顯示出的防銹能力。
6、無污染。1996年原國家機(jī)械工業(yè)部將達(dá)克羅工藝列為機(jī)械工業(yè)可持續(xù)發(fā)展清潔生產(chǎn)重點(diǎn)資助的開發(fā)項(xiàng)目,是一種“綠色電鍍”。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題,會(huì)造成較大的污染,熱浸鋅時(shí)溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCL對人體健康危害較大,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域,由于達(dá)克羅處理是一個(gè)封閉的處理過程,在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水,不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì),對環(huán)境無污染。
達(dá)克羅膜層由細(xì)小的鱗片狀金屬鋅、鋁1粉及鉻酸鹽組成,是經(jīng)涂裝、烘烤后得到的一種外觀呈亞光銀灰色的金屬涂覆層。雖然達(dá)克羅涂層看起來很像傳統(tǒng)電鍍鋅層,但是該涂層具有以下傳統(tǒng)電鍍鋅層無法比擬的優(yōu)點(diǎn):
1)無氫脆。達(dá)克羅處理過程中無酸洗和不存在滲氫問題,加上經(jīng)過了較高溫度的固化燒結(jié),特別適合高強(qiáng)度螺栓和彈性零件等。
2)工藝無公害。達(dá)克羅處理工藝基本無三廢的排放,所以幾乎不造成環(huán)境污染。
3)耐蝕性超1強(qiáng)。達(dá)克羅膜層很薄,但它對鋼鐵部件的防護(hù)效果,是同等厚度的電鍍鋅層的7~10倍。經(jīng)三涂三烘得到的達(dá)克羅涂層,耐中性鹽霧可達(dá)1000h以上。
4)高滲1透性和極1好的耐熱性。達(dá)克羅處理工藝采用浸漬或涂覆的方式,不會(huì)由于工件構(gòu)造復(fù)雜而出現(xiàn)均鍍和深鍍能力不佳的問題,并且涂層可在250度的環(huán)境下連續(xù)長期使用,而耐蝕性能和外觀不受影響。
達(dá)克羅技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)加工過程中會(huì)用到的技術(shù)處理方式,隨著技術(shù)的不斷深入,我們的達(dá)克羅技術(shù)應(yīng)用效果越來越好,達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用得到了大家的認(rèn)可,現(xiàn)在就來和大家分享下達(dá)克羅處理技術(shù)的應(yīng)用情況。
1、達(dá)克羅涂層和復(fù)合涂層在海水中的腐蝕電位初期較負(fù),主要發(fā)生涂層材料的腐蝕,特別是復(fù)合涂層的表面改性層起到較好的阻擋海水進(jìn)入涂層內(nèi)部的作用。70年代初期由美國人發(fā)明,1976年前后轉(zhuǎn)給了美國的另一家公司,當(dāng)然還有法國以及日本。隨著無鉻達(dá)克羅涂層表面形成穩(wěn)定的腐蝕產(chǎn)物膜層,逐漸抑制了涂層的進(jìn)一步腐蝕而達(dá)到穩(wěn)定電位,兩者的穩(wěn)定電位分別為-0.643V和-0.632V,正于基體金屬的自然腐蝕電位。
2、三者腐蝕電位的差異,表現(xiàn)出滲鋅層對基體金屬的犧牲陽極作用較強(qiáng),在海水中滲鋅層會(huì)快速消耗而降低涂層對基體的保護(hù)作用。
3、達(dá)克羅技術(shù)是一個(gè)復(fù)雜的綜合技術(shù)系統(tǒng),我國在引進(jìn)該技術(shù)時(shí),并沒有將與之配套的表面頂涂涂料技術(shù)同時(shí)引進(jìn),在阻抗譜上表現(xiàn)出腐蝕反應(yīng)電阻,并趨于穩(wěn)定,第2個(gè)容抗弧半徑很大,可以近似地看出直線,呈現(xiàn)阻抗的特征,此時(shí)腐蝕反應(yīng)機(jī)理出現(xiàn)變化。
達(dá)克羅涂層雖有許多優(yōu)點(diǎn),但它也有一些不足之處,主要體現(xiàn)為:
1.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。
2.達(dá)克羅涂層因?yàn)槭且粋€(gè)高溫?zé)Y(jié)層,所以它的表面硬度和抗劃傷能力比其他傳統(tǒng)處理方法略差,特殊場合使用需要進(jìn)行后處理。
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