扣骨模具的設(shè)計(jì)原理

　　因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與扣骨模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與扣骨模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

　　修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

扣骨模具在注塑當(dāng)中機(jī)械故障有以下方面

　　塑膠機(jī)不能開/關(guān)模

　　原因分析：塑膠機(jī)生產(chǎn)安全門沒有關(guān)好，安全保護(hù)裝置沒有收到信號(hào)，如塑膠機(jī)安全桿行程開關(guān)沒有接到信號(hào)，如SGM620尾門拉手，塑膠機(jī)故障； 扣骨模具導(dǎo)柱位置偏差或變形；扣骨模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。塑膠產(chǎn)品未取出，解決方案，重新把安全門關(guān)好；檢查塑膠機(jī)行程開關(guān)；如有問(wèn)題找專業(yè)人修理；把產(chǎn)取出產(chǎn)品。

　　開模：首先，滑塊抽芯，行程開關(guān)發(fā)出滑塊已經(jīng)退到足夠位置之信號(hào)；其次，注塑機(jī)接收到行程開關(guān)信號(hào)，開始推動(dòng)頂針板，斜頂頂出脫模。合模：首先：頂針板在注塑機(jī)帶動(dòng)下退后，    斜頂復(fù)位，行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)；其次：注塑機(jī)收到行程開關(guān)信號(hào)，滑塊復(fù)位，完成一次合模過(guò)程。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

扣骨模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

　　因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。3)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。