MES的定位|企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系

MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。②個性化需求不同行業(yè)、不同規(guī)模的中小企業(yè)在MES需求上存在差異，因而行業(yè)細分、MES產(chǎn)品針對性強的產(chǎn)品，是企業(yè)的比較好的選擇。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系

誠佰網(wǎng)絡|MF-MES系統(tǒng)功能:

系統(tǒng)功能:

MF-MES系統(tǒng)提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務質(zhì)量。(9)產(chǎn)品跟蹤:通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。(1)管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計劃，并將工廠級的生產(chǎn)計劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計劃。

(2)管理生產(chǎn)現(xiàn)場的資源，包括對設備、人力和物料等進行規(guī)范的管理。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動識別，提升效率，杜絕人為錯誤。

(3)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對有關進行和后續(xù)進行的生產(chǎn)、工序計劃進行靈活的調(diào)整。

(4)加強了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動識別、即時記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。

誠佰網(wǎng)絡|mes系統(tǒng)的功能

在線質(zhì)量監(jiān)視管理

可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標在線質(zhì)量檢測、統(tǒng)計、顯示，需人工分析和記錄的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、指標按分析時間間隔在系統(tǒng)輸入，經(jīng)系統(tǒng)自動分析、統(tǒng)計整理，制成動態(tài)曲線圖、質(zhì)量控制圖，并對實時的質(zhì)量報警進行處置。

設備停機管理

采集并存儲生產(chǎn)設備的啟停機數(shù)據(jù)，對停機數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)對設備的減量、開、停車情況的監(jiān)控，并進行設備停機原因分析追查，達到優(yōu)化生產(chǎn)過程并通過縮短停機時間來發(fā)掘生產(chǎn)潛力的目的。

業(yè)務方向

誠佰公司在現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)、基于以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的管控一體化系統(tǒng)的集成與應用方面有著豐富的經(jīng)驗，并和國內(nèi)外有名的自動化儀表公司均建立了良好的合作關系。是為流程工業(yè)企業(yè)提供定制的自動化解決方案的比較好合作伙伴。

公司可以為能源、化工、石化、冶金、制藥、建材等行業(yè)提供包括先進控制、系統(tǒng)集成、工程管理以及用戶培訓在內(nèi)的一攬子解決方案。