精雕數控機床主軸電機的選擇

數控精雕機的主軸系統和進給系統有很大的差別。根據精雕機床主傳動的工作特點，早期的數控機床主軸傳動全部采用三相異步電動機加上多級變速箱的結構。一：首先從操作界來看的話，一般的數控機以上用的是常規(guī)的面板控制，基本上三到四天就可以學會操作了，而精雕機就更方便了，因為精雕機的控制是直接在電腦上控制的，用戶只要打開專門的軟件就可以了，非常簡單方便。隨著精雕機技術的不斷在發(fā)展，數控機床結構有了很大的變化，從而對主軸系統提出了更高的要求，而且因為使用的行業(yè)不同。在數控機床中，數控車床占41％，數控鉆鏜銑床占32％，數控磨床、沖床占22％，其他只占3％。

以上就是為大家介紹的全部內容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯系我們。

數控精雕機操作注意事項有哪些?

弘通志遠——專業(yè)精雕機供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1、使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承。

2、裝卡材料時一定要牢固,必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則,嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。

3、裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而要用旋轉方式。精雕機的操作步驟1、根據產品要求和設計要求進行排版，正確計算完路徑后，將不同刀具的路徑進行保存。在下刀時應先清理壓帽和轉子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。

4、裝卡刀具時刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當刀具的總長度小于22mm時,嚴禁繼續(xù)使用。在裝卡刀具時,刀柄伸入卡頭內的長度必須大于18mm。

5、在加工時如用切削液,切削液必須沖到刀具上。而且在雕刻過程中,嚴禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時要暫停雕刻,關閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉。雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

6、嚴禁將任何物品放置在機床臺面或橫梁上,嚴禁手扶在橫梁和Y防護罩等機床床體上;禁止身體倚靠在機床床體上。還有就是嚴禁敲擊、撞擊電機主軸;卸刀時嚴禁敲打。

7、數控精雕機是一種輕型加工設備,工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機床額定承重量。在雕刻前要認真檢查所使用刀具的尺寸、性能是否滿足加工編程要求。

8、在加工前要認真檢查刀具路徑是否正確。還要注意在開始加工前一定要再次確認各軸起刀點(工件原點)是否正確。天天必須讓電機主軸休息2小時。

9、嚴禁帶電拔插電纜、板卡和電器件;加工有機材料等,工作現場要有有效的防火措施。主要的就是禁止在過熱或過冷狀態(tài)下使用機床,當環(huán)境溫度在10℃-30℃方可使用。

精雕機的優(yōu)勢

北京翌格——專業(yè)精雕機供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1精度較高加工，實現美感十足的高光倒角

1）倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢。

2）在機測量隨形倒角加工技術。

2的精加工能力，滿足個性化外觀效果

1）小刀具鉆孔、銑槽、精修精銑等加工，保證加工后產品精度較高的要求。

2）用成型刀具和面銑刀配合加工，可使外輪廓光順連續(xù)、無振紋。

3多軸組合加工，提高加工效率

1）減少產品裝夾次數，大幅度提升生產效率及良率。

2）提高產品直通率，消除產品多夾位之間流轉頻繁問題。