對(duì)機(jī)器人噴漆設(shè)備系統(tǒng)配備主電源控制，有效地對(duì)過電流、短路、過載、缺相等故障進(jìn)行保護(hù)。對(duì)烘爐的控制加熱和自動(dòng)恒溫控制，超溫、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置。發(fā)出聲光報(bào)警。對(duì)輸送的控制，采用變頻無級(jí)變速，具有運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、無抖動(dòng)爬行現(xiàn)象。在噴漆室內(nèi)、外設(shè)有急停開關(guān)，并設(shè)有開線、停線報(bào)警裝置。整套系統(tǒng)配有安全保護(hù)裝置，并發(fā)出聲光報(bào)警。對(duì)噴涂機(jī)器人的控制，人工選定產(chǎn)品型號(hào)后發(fā)送信號(hào)到機(jī)器人控制柜，期間與噴房、輸送等各個(gè)信號(hào)間進(jìn)行互鎖；PLC調(diào)用相關(guān)的噴涂軌跡完成噴涂作業(yè)。


頭盔盔體由人工擺放在盔體托 架上，循環(huán)傳送到噴漆間，工件自轉(zhuǎn)，噴漆槍自動(dòng)噴漆，噴漆槍安裝在固定架上，噴漆槍在固定架上局 部范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)；單個(gè)盔體噴漆完畢后，由輸送鏈條送入烘房，烘房溫度設(shè) 計(jì) 60-100 度，熱風(fēng)風(fēng)干，循環(huán)傳送，人工上下件。噴漆間采用水簾噴漆吸收方式；底部或上部位置設(shè)廢氣處理裝置，廢氣處理 裝置滿足廢水廢氣排放要求；噴漆間空間保證產(chǎn)品上下和存放需求。


靜電噴涂的工作過程就是當(dāng)油漆經(jīng)過將系統(tǒng)所釋放的靜電高壓加載到油漆上，使其帶上負(fù)電。由于接地的工件帶有正電，與帶有負(fù)電的油漆形成一個(gè)靜電場(chǎng)，所以涂料就會(huì)在與電場(chǎng)方向相反的位置移動(dòng)，靜電噴涂的過程中主要有以下優(yōu)點(diǎn)，為人們的使用提供了方便：一方面，涂料的顆粒比較細(xì)小，比較容易附著，而且沉積效率較高，提高了涂料的利用率；另一方面，自動(dòng)的噴涂和靜電噴涂相比，靜電噴涂的質(zhì)量比較穩(wěn)定，保證了噴涂的高質(zhì)量，還可以節(jié)省涂料，降低了運(yùn)行費(fèi)用。


噴涂自動(dòng)化設(shè)備是根據(jù)我公司針對(duì)輪胎模具產(chǎn)品處理要求而專門設(shè)計(jì)的專用型臺(tái)車轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)，完全適合輪胎廠家所提供的產(chǎn)品。根據(jù)輪胎廠家對(duì)產(chǎn)品效率的要求，本自動(dòng)噴涂機(jī)設(shè)置一套臺(tái)車轉(zhuǎn)盤，每次承載一個(gè)工件，轉(zhuǎn)盤承載工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)，噴砂區(qū)域內(nèi)共布置9支普壓高速噴sha槍，其中8支噴槍為自動(dòng)噴砂用，1支噴槍作為手動(dòng)補(bǔ)噴用，噴槍可根據(jù)加工需要，適當(dāng)調(diào)整其噴射角度，其自動(dòng)化程度較高。