固化爐的應(yīng)用，固化爐也是靜電噴涂機(jī)器設(shè)備之中的一個為關(guān)鍵的階段，其他地區(qū)的實(shí)際操作工程施工、便捷，可是干固特性層面無法跟上，這也會危害到靜電感應(yīng)輸出功率。對于加溫管理體系落伍層面，加溫方式能耗過高，使用率較低，而且成本費(fèi)線太高、原來的固化爐限度不適合，不能夠融入變化多端的生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件等情況，發(fā)展生產(chǎn)效率，不允許讓干固機(jī)器設(shè)備拖了靜電噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)效率的后腳。


自動噴漆流水線解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問題。本自動化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，相鄰噴灑沖程應(yīng)有一個重疊量，即重疊率，應(yīng)達(dá)到50%-60%。過快或重疊時不易得到光滑的漆膜。當(dāng)對油漆厚度均勻性要求較高時，應(yīng)采用交叉噴涂法，然后再做水平噴涂。

其特別的設(shè)計是打破傳統(tǒng)平面X軸噴完再轉(zhuǎn)qiang噴Y軸的理念，而是把X、Y軸同時展開進(jìn)行噴涂，故效率可提高二倍以上，故此機(jī)投入生產(chǎn)使用時可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用一半。

傳統(tǒng)噴涂機(jī)噴涂時因要轉(zhuǎn)qiang故噴qiang需要離開網(wǎng)盤四周一個范圍，以免邊緣集油，而大通噴涂機(jī)可省去網(wǎng)盤左右面范圍及減小前后面外延范圍的油墨浪費(fèi)。

傳統(tǒng)噴涂機(jī)換色時需洗油管、洗油罐、換噴qiang等手續(xù)，而昊晟噴涂機(jī)可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)即可自動完成換色（該功能為另選購配置）。

前工藝處理。鍛造成形后應(yīng)用噴砂處理的方式解決表層的氧化皮和型沙等。盡可能不應(yīng)用拋丸除銹的方式。由于閥門規(guī)定的準(zhǔn)確度較高，尤其是閘閥的內(nèi)部，會發(fā)生有一些部分點(diǎn)拋丸除銹除去不上。噴砂處理能比較好的操縱外表粗糙度和光滑度?？墒撬男瘦^慢是它的缺陷。

閥門涂層難題。許多生產(chǎn)廠家重視外型色調(diào)，沒有真真正正的重視涂層的品質(zhì)。實(shí)際上色調(diào)主要是和粉末狀相關(guān)，可是也和噴漆方法等有關(guān)聯(lián)。