綜上所述，三個(gè)方面的平衡考量也可以歸結(jié)為客戶(hù)選型關(guān)心的性?xún)r(jià)比問(wèn)題，耐用型材質(zhì)附加加工工藝所得高品質(zhì)的設(shè)備在后期多方面將給客戶(hù)帶來(lái)可預(yù)見(jiàn)回饋：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)(百得客戶(hù)反饋使用已達(dá)10年之久)，維護(hù)成本低；工藝過(guò)程，節(jié)能能源，產(chǎn)量增加；產(chǎn)品純度高，質(zhì)量提升等等。

     多功能結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材，各等級(jí)不銹鋼合金材料能夠滿(mǎn)足大部分生產(chǎn)使用要求。

     常州百得在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過(guò)濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達(dá)到一機(jī)多用的目的，使物料后處理過(guò)程可在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設(shè)備投資，減少操作人員數(shù)量，避免物料周轉(zhuǎn)污染。新型多功能雙錐回轉(zhuǎn)過(guò)濾洗滌干燥器適用于化工及行業(yè)對(duì)干粉物料特別是酸性物料進(jìn)行反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥等生產(chǎn)工序。

多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。

    (1) 過(guò)濾板：底部因?yàn)樵黾恿诉^(guò)濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌的功能。

    (2) 在線(xiàn)破碎系統(tǒng)：增加了在線(xiàn)破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因?yàn)槠洫?dú)特的球形結(jié)構(gòu)，具有相對(duì)較大的有效工作容積，可以達(dá)到80％的有效容積。

四合一過(guò)濾機(jī) 干燥原理

  1、設(shè)備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。

  2、在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

  3、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體螺帶作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

  4、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。

  5、物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。