我國運用極為不平衡，在我國動力中的比重很小。從我國的開展局勢來看，資本有限，產(chǎn)值遠遠小于需求，供需缺口越來越大。盡管還沒有構(gòu)成計劃，但是LPG撬裝的特色決定LPG撬裝開展十分敏捷。②如果泄漏仍在繼續(xù)，控制下風(fēng)或側(cè)下風(fēng)火種和用電設(shè)備，關(guān)閉相連所有管道的閥門。能夠預(yù)見，在將來10-20年的時間內(nèi)，LPG撬裝將變成我國商場的主力軍。2007年我國進口291萬噸LPG撬裝，2007年進口量是2006年進口量的3倍多。2008年1-12月，我國液化進口總量為3,336,405噸。2009年1-12月，我國液化進口總量為5,531,795噸。

LPG撬裝站比其他運輸車輛要具有更大的火災(zāi)危險性

LPG撬裝站比其他運輸車輛要具有更大的火災(zāi)危險性。因此，汽車罐車庫應(yīng)與輔助區(qū)的普通車庫分開，單獨布置在灌裝區(qū)內(nèi)。6．鋼瓶庫的布置液化鋼瓶庫四周宜設(shè)置非燃燒體的實體圍墻，瓶庫總儲量不超10TI13時，與相鄰建筑物的防火間距不小于lOm;總儲量超過‘10T113時，應(yīng)不小于15m。瓶庫與主要道路不應(yīng)小于lOm，與次要道路不應(yīng)小于5m，距重要的公共建筑應(yīng)不小于25m。這些年跟著國內(nèi)氣體商場的迅猛開展，國家在低溫絕熱壓力容器的安全技能方面也提出了更高的請求，在2009年版的《固定式壓力容器安全技能督查規(guī)程》中，將幾許容積大于5m3的低溫儲存容器劃歸到第三類壓力容器的安全督查范圍。瓶庫的總?cè)萘恳话惆?～2天的月平均日供瓶量計算。LPG撬裝站采用人工搬運時，對YSP35.5型或其以上的實瓶和空瓶，其存瓶面積按單層存放計算；對YSP35.5型或其以下的空瓶和實瓶，其存瓶面積可按雙層存放計算，但鋼瓶的擺放應(yīng)離開墻0.4m，且中間要留有通道，以便處理鋼瓶泄漏和通風(fēng)。瓶庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定式可燃氣體超濃度報警裝置。

LPG撬裝站瓶庫的總?cè)萘恳话惆?～2天的月平均日供瓶量計算。采用人工搬運時，對YSP35.5型或其以上的實瓶和空瓶，其存瓶面積按單層存放計算；對YSP35.5型或其以下的空瓶和實瓶，其存瓶面積可按雙層存放計算，但鋼瓶的擺放應(yīng)離開墻0.4m，且中間要留有通道，以便處理鋼瓶泄漏和通風(fēng)。瓶庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定式可燃氣體超濃度報警裝置。④注意事項：為防止鋼瓶爆裂傷人，進行冷卻的人員應(yīng)采用低姿射水，或利用現(xiàn)場堅實的掩蔽體防護。汽化混氣間及設(shè)備的布置1．汽化間汽業(yè)站監(jiān)北裝置的總造化能力宜取高峰小時用氣量的1.5倍，汽化器臺數(shù)不應(yīng)少于2臺，其中至少應(yīng)有1臺備用。汽化同酌伸直應(yīng)符，臺I、列要求。

LPG氣化站液化油氣火災(zāi)事故處理規(guī)定：

1、發(fā)生事故時，立即組成有安全生產(chǎn)負責(zé)人為指揮的搶修小組，一切聽從指揮： 2、指揮人員同時進行如下工作： （1）及時運出現(xiàn)場傷員進行搶救； （2）向市消防部門及上級有關(guān)部門及人員報警；PG氣化撬的結(jié)構(gòu)特點：除LNG儲罐外所有功能元件集成于橇座上，整個系統(tǒng)的占地的面積小，制造周期短，現(xiàn)場的安裝方便快捷。 （3）集中一切滅火設(shè)備進行滅火工作； （4）組織好現(xiàn)場警戒的工作； （5）在上述的搶救無效時，要密切注意相鄰的設(shè)施、設(shè)備的危險情況，必要時由現(xiàn)場指揮小組作出決定，命令現(xiàn)場所有人員離開，并通知波及區(qū)以內(nèi)人員進行撤離； 3、事故后，立即派人保護現(xiàn)場，以便確認(rèn)事故原因； 4、在發(fā)生上述事故時，對臨陣脫逃、不聽指揮者，事后必須追究其責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

LPG氣化站凝液缸的一般規(guī)定：

1.凝液缸及周圍不得堆放有雜物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）； 2.缸蓋體應(yīng)保持完成任好，不得有破損、下陷現(xiàn)象； 3.排放管、閥門不得有任何漏氣現(xiàn)象。

LPG氣化站閥門井的一般規(guī)定：

1.閥門井井蓋及周圍（水泥蓋板）不得堆放有雜物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）； 2.井蓋及井圈座應(yīng)保持完整，不得有破損、下掐等現(xiàn)象； 3.閥井內(nèi)應(yīng)無垃圾臟物，防水墻應(yīng)保持完好，無裂痕；LPG氣化工藝系統(tǒng)：①瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)由鋼瓶、集氣管路、調(diào)壓裝置、閥門、壓力表等構(gòu)成。 4.閥井應(yīng)保持干燥，滲水的閥井要經(jīng)常抽水排放，其水位不得高于閥門底座； 5.閥門內(nèi)閥門應(yīng)開啟靈活，油路有密封油脂、填料完好，不得有任何漏氣現(xiàn)象； 6.閥門內(nèi)閥門、管道其防腐層應(yīng)保持完好無損，不得有防腐層脫落現(xiàn)象； 7.閥井應(yīng)有巡查保養(yǎng)記錄.