根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。如果此類物質(zhì)的濃度為20?6000g/*3，則存在危險，我們的操作人員將遭受嚴(yán)重?fù)p壞。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

根據(jù)除塵器設(shè)備的操作要求，清洗的緊縮氣壓范圍為0.02~0.8MP。脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵。連接到室外管網(wǎng)或單獨設(shè)置供氣系統(tǒng)的供氣壓力，并在入口處設(shè)置減壓裝置，使其保持在所需的壓力下。壓力應(yīng)穩(wěn)定且不間斷。應(yīng)空氣中的油污，否則會堵塞儀器的氣路和吹管孔，影響清洗效果。如果將其噴到過濾袋上，會影響除塵效率。單機除塵器正業(yè)用到中單機除塵器的應(yīng)用甚是寬泛，在整機使喚中，單機除塵器一般性維護工作也是至關(guān)舉足輕重的。

袋式過濾器的優(yōu)點:

具有實際操作簡單、連續(xù)除灰、摩擦阻力穩(wěn)定、過濾速度快、內(nèi)部無健身部件、設(shè)計方案簡單等特點。濾筒式除塵設(shè)備表層的超額定除塵效率遠(yuǎn)高于老式除塵設(shè)備，大大降低了有害物質(zhì)的消耗。它是一種袋式除塵器。除灰，可捕集0.4em以上的粉塵，并將含塵有機廢氣處理至15 mg/m5以下。附屬機械設(shè)備少，項目投資少，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不如電除塵器高。可收集靜電除塵器無法購買的粉塵，并可收集水平的硝化反應(yīng)產(chǎn)物、硫酸鹽和其他化學(xué)品。

對設(shè)備密閉罩結(jié)構(gòu)有何要求?

設(shè)備密閉罩結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固和嚴(yán)密，密閉罩的接縫處不應(yīng)因設(shè)備振動、料塊沖撞等失去嚴(yán)密性。不影響工人的正常操作，應(yīng)留操作門。充分考慮設(shè)備在檢修時的方便，留出必要的檢查孔。密閉罩上的孔、門在滿足操作條件下，尺寸應(yīng)。

除塵裝置包括哪幾部分?

除塵裝置包括吸塵裝置(吸塵罩或吸入粉塵用的吸風(fēng)嘴)、含塵氣體的運輸管道、粉塵和氣體的分離設(shè)備(各種各樣的除塵器)、清凈氣體的排氣裝置(排風(fēng)機)等部分。