超高壓電力電纜超高壓電纜參數(shù)

2 產(chǎn)品命名

2.1 代號

　　常采用下列代號：

交聯(lián)聚乙烯絕緣　　　　YJ

銅導(dǎo)體　　　　　　　　T(省略)

鋁導(dǎo)體　　　　　　　　L

鋁套　　　　　　　　　Q

鋁套　　　　　　　LW

金屬塑料復(fù)合護套　　　A

聚外護套　　　　02

聚乙烯外護套　　　　　03

縱向阻水結(jié)構(gòu)　　　　　Z

2.2 型號

型號依次由絕緣、導(dǎo)體、金屬套、非金屬外護套或通用外護層以及阻水結(jié)構(gòu)的代號構(gòu)成，具體見下表。

電纜的型號和名稱

 型號

 電纜名稱

 銅芯

 鋁芯

 YJLW02

 YJLLW02

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護套電力電纜

 YJLW03

 YJLLW03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護套電力電纜

 YJLW02-Z

 YJLLW02-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護套縱向阻水電力電纜

 YJLW03-Z

 YJLLW03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜

 YJQ02

 YJLQ02

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護套電力電纜

 YJQ03

 YJLQ03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護套電力電纜

 YJQ02-Z

 YJLQ02-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護套縱向阻水電力電纜

 YJQ03-Z

 YJLQ03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜

 YJA03

 YJLA03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬復(fù)合聚乙烯護套電力電纜

 YJA03-Z

 YJLA03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬復(fù)合聚乙烯護套縱向阻水電力電纜

非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻，用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。  

互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查

連接位置應(yīng)正確無誤。

電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運行前和運行中的線路連接方式變動后，有關(guān)計算（如系統(tǒng)短路電流、繼電保護整定值等）的實際依據(jù)。

8.2試驗周期

交接試驗。

8.3試驗方法

與架空線路參數(shù)相同。因為電纜的正序電容和零序電容相同，故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。

電纜線路參數(shù)測量更多見：電纜線路參數(shù)試驗 專題

9. 紅外及接地電流檢測

用紅外熱像儀測量，對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進行測量，分兩種類項缺陷：

電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體

電壓致熱型缺陷：終端接頭應(yīng)力錐的中后部位；非直埋式中間頭

電流致熱型缺陷判據(jù)：

一般缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對溫差小于15K；

嚴重缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點溫度大于80℃；或相對 不平衡率>80%；

危急缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點溫度大于110℃；或相對 不平衡率>95%

電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴重缺陷，上報設(shè)備部和試研院

3.3 三相電纜的電鳡

主要計算中低壓三相電纜三芯排列為“品”字形電纜。根據(jù)電磁場理論，三芯電纜工作電鳡為：

L=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7

式中：

L——單位長度電鳡，H/m；

S——電纜中心間的距離，m；

若三芯電纜電纜中心間的距離不等距，或單芯三根品字時三相回路電纜的電鳡按下式計算：

S1、S2、S3——電纜各相中心之間的距離，m。

4. 電纜金屬護套的電鳡

4.1三角

三根單芯電纜按等邊三角形敷設(shè)的三相平衡負載交流回路，護套開路，每相單位長度電纜金屬護套的電鳡為：

Ls=2ln(S/rs) ×10-7 ( H/m)

rs——電纜金屬護套的平均半徑，m。

4.2等距直線

三根單芯電纜按等距離平面敷設(shè)的三相平衡負載交流回路，護套開路，每相單位長度電纜金屬護套的電鳡為：

對于中間B相：

LSB=2ln(S/rs) ×10-7 ( H/m)

對于A相：

LSA=2ln(S/rs) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)

對于C相：

LSC=2ln(S/rs)×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)

三相平均值：

LS=2ln(S/rs)×10-7 2/3?ln2 ×10-7 (H/m)