樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。由于利用模具加工，所以可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的形狀復(fù)雜的零件。

沖壓模具常見問題及解決方案

送料不順

（1）模具沒架正，導(dǎo)致料帶與送料器及模具重架模具或調(diào)整送料器不在同一條直線上

（2）料帶不平調(diào)整校平機或更換材料

（3）不卸料造成送料不順參照不卸料解決對策

（4）定位太緊調(diào)整定位

（5）導(dǎo)正銷太緊或直壁位太長調(diào)整導(dǎo)正銷

（6）沖頭固定不好或太長與料帶干涉換長度合適之沖頭重新固定

（7）頂料銷太短，料帶與成型入塊相干涉調(diào)整頂料銷長度，避免干涉

（8）浮升塊位置排配不當(dāng)調(diào)整浮升塊位置

    樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。

拉伸模具加工時常用材質(zhì)的選擇

    CVD（化學(xué)氣相沉積法）涂層拉伸模具是新近發(fā)展起來的一項新技術(shù)，其主要方法就是在硬質(zhì)合金拉伸模具上涂層金剛石薄膜。金剛石薄膜是純金剛石多晶體，它既具有單晶金剛石的光潔度、耐溫性，又具有聚晶金剛石的耐磨性和價格低廉等優(yōu)點，在代替稀有的天然金剛石制備拉伸模具工具方面取得很好的效果，它的廣泛使用將為拉伸模具行業(yè)帶來新的活力。現(xiàn)在模具的種類也有非常的多，比如大型沖壓拉伸模具，五金沖壓模具、拉伸模具。

　 的陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性強、高溫力學(xué)性能優(yōu)良和不易與金屬發(fā)生粘結(jié)等特點，可廣泛應(yīng)用于難加工材料的加工。

    樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。模具是現(xiàn)在工業(yè)社會非常重要的一個零部件，很多產(chǎn)品的批量使用，加工制造都需要使用到模具。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具加工該如何設(shè)計

     1、我們在進行拉伸模具加工的時候需要考慮的因素有拉深系數(shù)、有沒有到達材料的極限、彈簧力的決定、拉伸的方向、是向上拉伸還是向下拉伸等。

　　2、計算拉伸模具加工的體積，開料尺寸的大小也是我們需要考慮的方面，其中拉伸模具加工在制作的時候，需要經(jīng)過多次試作，才能達到理想的結(jié)果，所以我們需要在實踐中不斷積累經(jīng)驗。

　　3、肯定設(shè)計體積和臺數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的拉伸模具加工，則還要決議長徑比以后再校算，但可以初步肯定為一個尺寸，行將直徑肯定為一個國度規(guī)則的容器系列尺寸；

　　4、匯總設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計算依據(jù)如加工時間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。

    樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。5、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導(dǎo)向安排，關(guān)于表面件的沖壓拉伸模具，要保證面清擦潔凈，來確保制件的質(zhì)量。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓拉伸模具的檢修

   1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調(diào)整組合間隙。

　2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正。

　3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。

　4、模板變形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞擊變形，更換新模板或是更正拆組工作法。

　5、模座變形：模座厚度不大或受力不平均，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

　6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜，加強剝斜板引導(dǎo)保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導(dǎo)，注意送料長度。