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采用高分子復(fù)合材料

  在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。新一代臥式中開泵采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，該型號臥式中開泵性能先進、運行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，zui大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

雙吸泵廠家強能 雙吸中開泵型號的安裝與維護 雙吸泵型號 

雙吸中開泵安裝位置的選擇

  1、在確保型號準(zhǔn)確 安全的情況下，中開泵（單級雙吸離心泵）安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進出水管的長度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚程損失。

  2、中開泵（單級雙吸離心泵）距河面或進水池水面的垂直高度，在zui枯水位時必須小于中開泵的允許大吸水揚程，且在洪水季節(jié)不淹沒機組。

  3、安裝型號中開泵的地基應(yīng)堅固、干燥，以免中開泵在運行中因震動造成下陷和電機受潮。

  4 、安裝型號中開泵的地點要有足夠的工作場地，以便拆卸和檢修。

雙吸泵配件 密封構(gòu)造及泄漏點

       機械密封亦稱端面密封, 其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面, 該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下, 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對滑動, 從而防止流體泄漏。機械密封由兩個部件組成，一為靜環(huán)，SH臥式中開泵另一部件與其相對運轉(zhuǎn)，以達到使密封泄漏程度的目的。雙吸泵型號SY型臥式中開泵是S型泵基礎(chǔ)上采用機械密封和外加冷卻系統(tǒng)，用于各類油品的輸送，并可以采用各種材質(zhì)。

       常用機械密封結(jié)構(gòu)如下圖所示。由靜環(huán)1、動環(huán)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。

石家莊強能工業(yè)泵 泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

（l）軸套與軸間的密封；

（2）動環(huán)與軸套間的密封；

（3）動、靜環(huán)間密封；  

（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

（5）密封端蓋與泵體間的密封。

      一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。