相同的設(shè)備在不同的制造中具有相同的效果。從一些客戶工廠開始使用時(shí)，同一設(shè)備幾乎沒有售后服務(wù)。有些工廠每隔一天都需要售后服務(wù)。如果壓力太高就會(huì)產(chǎn)生膠水溢出，膠水過多壓力會(huì)過小，膠水會(huì)有間歇性，膠水效果不好造成壓力不穩(wěn)定亦是造成膠水不均勻的原因，所以工廠需要保持穩(wěn)定合適的氣壓，保證良好粘合效果。造成這種現(xiàn)象的主要原因是制造商對(duì)機(jī)器的使用和維護(hù)以及車間管理系統(tǒng)的規(guī)格之間的差異，如何使自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)能夠提升點(diǎn)膠質(zhì)量并保持良好狀態(tài)是各設(shè)備制造商應(yīng)該注意的事項(xiàng)。點(diǎn)膠壓力的大小和穩(wěn)定性也會(huì)影響點(diǎn)膠質(zhì)量。在確定具有接觸表面的適當(dāng)點(diǎn)膠頭后，必須嘗試找到合適的空氣壓力。如果壓力太高就會(huì)產(chǎn)生膠水溢出，膠水過多壓力會(huì)過小，膠水會(huì)有間歇性，膠水效果不好造成壓力不穩(wěn)定亦是造成膠水不均勻的原因，所以工廠需要保持穩(wěn)定合適的氣壓，保證良好粘合效果。

　國產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì)與長時(shí)間的發(fā)展是分不開的，包裝行業(yè)的起步比國外先進(jìn)設(shè)備略晚，在早期階段設(shè)備自動(dòng)化程度以及設(shè)備精度，穩(wěn)定性和耐磨性存在明顯不足。隨著包裝技術(shù)和點(diǎn)膠技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，國產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)與國際點(diǎn)膠機(jī)之間的差距正在縮小。這些填充料的形式可能是不規(guī)則的碎片、球形或塊形，通常具有非常高的硬度和帶尖銳邊緣的剖面。甚至一些技術(shù)已超過國際同行的水平，其競爭力和優(yōu)勢(shì)得到充分展現(xiàn)。從國產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)的分布可看出，灌膠機(jī)包裝到成品光源照明產(chǎn)品，整個(gè)國內(nèi)LED產(chǎn)能占全球比重的70％以上，其產(chǎn)業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)尤為突出突出。通過本地化業(yè)務(wù)開發(fā)更符合國內(nèi)包裝需求，并可根據(jù)用戶需求及時(shí)調(diào)整，因此這也是國產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì)所在。

　指紋模組是智能手機(jī)的一種部件，按照識(shí)別模式分為光學(xué)、電容、射頻等不同的反應(yīng)塊， 通過對(duì)指紋模組填充膠料后粘合至電路板上達(dá)到可接觸的作用，在這一環(huán)節(jié)應(yīng)選擇智能的視覺點(diǎn)膠機(jī)器人操作才能滿足需求的精度和效率，因此推薦用視覺型的觀測(cè)點(diǎn)膠機(jī)作為應(yīng)用控制設(shè)備，以視覺定位功能控制流體點(diǎn)膠閥均勻出膠填充，用于涂指紋模組專用于填充單組份環(huán)氧膠適用性良好，并且應(yīng)用于同等需求PTC粘接保證質(zhì)量和效率需求達(dá)標(biāo)。設(shè)定完畢封裝任務(wù)后以進(jìn)行各種點(diǎn)膠設(shè)備測(cè)驗(yàn),即時(shí)的關(guān)閉電源,讓設(shè)備暫停使用。