全自動鋼管縮頭機(jī)發(fā)展趨勢，機(jī)械講解

       我們都知道隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，縮徑機(jī)已經(jīng)運(yùn)用于各行各業(yè)之中?，F(xiàn)在施工都使用自動化機(jī)械設(shè)備，這樣才能省時省力，并且讓工作效率提高，而縮徑機(jī)就是一款非常實用的機(jī)械設(shè)備，下面就和大家解說其優(yōu)勢體現(xiàn)在什么地方,相信大家對縮徑機(jī)的詳細(xì)操作規(guī)程不是很了解，今天小編為大家詳細(xì)講解一下鋼管縮徑機(jī)的注液壓系統(tǒng)的作用是控制夾緊裝置的夾緊，松開和縮具的進(jìn)刀、退刀動作。有齒輪泵、控制閥、夾緊油缸和縮具、油缸等組成。注：我單位的縮管機(jī)，支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進(jìn)行調(diào)接。

鋼管縮徑機(jī)比機(jī)床加工節(jié)省大量材質(zhì)，經(jīng)濟(jì)實惠，效益高，成本低，加工能力更強(qiáng)，主要適合做礦山機(jī)械配件、汽車機(jī)械配件、建筑機(jī)械配件、地腳螺栓用等各種機(jī)械配件，解決了以往地腳螺栓加工工藝落后的現(xiàn)狀，替代車床，具有速度快，精度高等優(yōu)點。

縮徑機(jī) 鋼管縮徑機(jī)注意事項：

      1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

      2、清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

      3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時，應(yīng)及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。

該機(jī)是礦山巷道使用的錨桿設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動加潤滑劑，自動夾緊，自動松開等一系列全自動功能。經(jīng)擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強(qiáng)度，屬無屑加工設(shè)備。它和原車床工藝生產(chǎn)的錨桿相比具有節(jié)省原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)、節(jié)省勞動力與減輕操作工人的勞動強(qiáng)度等多種優(yōu)勢。設(shè)定好壓力后，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于卸壓狀態(tài)，以便操作手柄上可進(jìn)行自動操作。

     鋼管縮徑機(jī)屬無切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)，工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強(qiáng)度一致，解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。是生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設(shè)備。舉個例子，建筑工地里要調(diào)直一根原材料鋼筋，并且要求把鋼筋的長度分成幾等分，這對于調(diào)直機(jī)來說，差不多就是“小菜一碟”。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造調(diào)直機(jī),矯直機(jī),滾絲機(jī),拉拔機(jī),滾牙機(jī),冷拔機(jī),拉花機(jī),縮頭機(jī),車牙機(jī)等加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備.咨詢熱線:139-2291-2617

    大型全自動縮頭機(jī)結(jié)束工作后該怎么操作

1、電氣箱有必要放在通風(fēng)處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。

2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

3、互換機(jī)床電源時有必要從頭承認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。

4、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。

5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。

6、在清潔和維修時有必要斷開電源。

7、開車前預(yù)備：查看油箱油位是否到油位線，各光滑點加油，開縮徑機(jī)承認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，查看油泵有無反常聲響，開機(jī)后查看液壓體系有無漏油表象（角度編碼器處于不允許加油）；

8、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，確保體系壓力到達(dá)需求的作業(yè)壓力，通常不高于。

9、模具調(diào)整：模具裝置，需求模具與夾緊塊對中間，夾緊塊可用螺栓調(diào)理；助推塊與模具對中間，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中間，松開芯頭架螺栓，調(diào)正巧中間后緊固螺栓。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品的市場需求，推出自動化系列設(shè)備，使設(shè)備性能更穩(wěn)定，操作更簡便，人力及時間更節(jié)省調(diào)換滾絲輪的同時，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系。

 液壓滾絲機(jī)使用注意事項介紹。我們在使用液壓滾絲機(jī)的時候，需要注意下面十個要點。4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

 在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂；滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油；鐵屑應(yīng)及時清理干凈；冷卻液體箱半月清理一次；減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位；滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)；機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。金屬切削加工液在鋼筋滾絲過程中的潤滑作用，可以減小鋼筋與滾絲輪表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小滾軋力  摩擦  功率消耗，降低滾絲輪與鋼筋摩擦部位的表面溫度和滾絲輪磨損，改善工螺紋鋼筋的切削加工性能。機(jī)械自動化技術(shù)智能化有助于減少人力，節(jié)約生產(chǎn)成本的支出，實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法，鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備按要求接好電源線和接地線，接通電源。鋼管縮徑機(jī)屬無切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān),玉米聯(lián)合收獲機(jī)。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的調(diào)整，根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司多年來，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)好的設(shè)備，產(chǎn)品好、服務(wù)好、好、全方面實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報務(wù)、專業(yè)化、團(tuán)隊專業(yè)化可選配件是指除標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備外還可以增強(qiáng)貨物功能和增強(qiáng)貨物功能的部件。7、模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備不同，使用可選配件不會影響產(chǎn)品的基本功能。可選配件種類繁多，同一產(chǎn)品不支持的可選產(chǎn)品不同。因此，購買可選配件時，應(yīng)事先檢查產(chǎn)品說明，以免購買。

 若是一開始，滾絲機(jī)牙是對好的，一加壓之后，牙就出現(xiàn)問題。那么你可以檢查一下是否是那個地方有松動，這種情況下發(fā)生亂牙的幾率是的。再就是看看是否哪里有磨損什么的。也會導(dǎo)致亂牙。

 大家需要在應(yīng)用液壓滾絲機(jī)的過程中，注意對設(shè)備做好日常及定期的檢查，在日常發(fā)現(xiàn)問題的時候，及時通過更換破皮的電線等方式對設(shè)備做好保養(yǎng)，并在定期的徹底檢查中及時更換某些部件、及時更換補(bǔ)給或更換潤滑油，以此做好設(shè)備各個方面的保養(yǎng)工作。

 滾絲機(jī)主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行擠壓成型。3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節(jié)省材料，更易實現(xiàn)自動化加工。