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噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例

噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例，本處理裝置工藝采用濕法除塵 干式過(guò)濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個(gè)濕式除塵塔 干式過(guò)濾器＋若干個(gè)吸附床，經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾去除漆霧后，有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。日常工作時(shí)吸附床中一個(gè)進(jìn)行脫附再生工作，其余進(jìn)行吸附工作。脫附時(shí)啟動(dòng)催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達(dá)到起燃溫度時(shí)，由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140℃，其中廢氣中有機(jī)成分沸點(diǎn)：甲i苯110.6℃，二甲i苯138-144℃）后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無(wú)害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。廣州催化燃燒裝置廠家

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由多個(gè)吸附床輪流進(jìn)行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續(xù)運(yùn)行（工作時(shí)間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)）。本工程設(shè)計(jì)廢氣濃度100ppm，濃縮后有機(jī)廢氣濃度可達(dá)到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動(dòng)通過(guò)電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。

氣體進(jìn)口處設(shè)一直排口，裝有電動(dòng)閥門控制，在設(shè)備不工作時(shí)，直排口始終打開(kāi)，當(dāng)吸附裝置風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，直排閥門自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置，裝置進(jìn)出口均安裝阻火器，整個(gè)系統(tǒng)采用PLC?控制。廣州催化燃燒裝置廠家

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有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝，催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴i金屬和非貴i金屬。廣州催化燃燒裝置廠家

目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。

非金屬催化劑有過(guò)渡族元素鈷、 稀土等。近年來(lái)催化劑的研制無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非貴i金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過(guò)渡族金屬 ) 貴i金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機(jī)醇廢氣。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

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有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備

一，采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣，每套裝置由預(yù)濾器、吸附器(由6個(gè)吸附單元組成)、引風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、控制箱、自動(dòng)閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺(tái)一體化裝置，方便運(yùn)輸和安裝。

二，采用性能優(yōu)異的新型吸附劑—活性炭纖維對(duì)VOCs分子團(tuán)進(jìn)行快速、高i效吸附，廢氣得以凈化達(dá)標(biāo)排放。廣州催化燃燒裝置廠家

三，吸附器的6個(gè)吸附單元循環(huán)進(jìn)行吸附、脫附和再生過(guò)程。將大風(fēng)量低濃度VOCs廢氣凈化的同時(shí)，脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOCs廢氣，大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。

四，采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進(jìn)行中央控制，模擬顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行狀況可以一目了然。全自動(dòng)控制，無(wú)人值守，可靠性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。

五，設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)省投資。

六，由于活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃，而顆粒活性炭著火溫度為300℃)，吸附/脫附周期短，每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少，吸附層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故脫附時(shí)不會(huì)形成吸附床升溫過(guò)高的問(wèn)題，加上裝置配備的自動(dòng)控制系統(tǒng)的保障，凈化裝置的安全性能優(yōu)于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”。

七，固廢產(chǎn)生量(即廢棄活性炭纖維、催化劑等)少，只有傳統(tǒng)的“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”1/20～1/30。廣州催化燃燒裝置廠家

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活性炭吸附濃縮催化燃燒的主要作用有以下幾點(diǎn)：

1）首先，啟動(dòng)加熱元件加熱。內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過(guò)風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機(jī)物從便會(huì)揮發(fā)解析出來(lái)，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床內(nèi)，催化燃燒床內(nèi)部添有貴i金屬催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來(lái)的有機(jī)廢氣得到二次分解凈化。廣州催化燃燒裝置廠家

3）當(dāng)催化燃燒床升溫達(dá)到280℃左右時(shí)，廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下即可開(kāi)始反應(yīng)，同時(shí)，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作，此時(shí)活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無(wú)功率運(yùn)行狀態(tài)。

4）活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣先進(jìn)入換轉(zhuǎn)熱器進(jìn)行換熱，進(jìn)行余熱的回收，同時(shí)加熱元件對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng)，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機(jī)成分得到凈化，同時(shí)釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用，以此循環(huán)，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節(jié)能、更省電。廣州催化燃燒裝置廠家